黑石电子机械选别sorting内容包括:电子产品检测:开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、复判;真空包装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码。电子产品维修:重工、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理;液晶Cell检测:DIMMTest,LCDGlassTest(大小尺寸液晶玻璃检查)光伏产品检测:电站检测、电站评估、组件检测、材料检测、产品验货、监理;风电产品服务:变电设备维护检修、风电设备检修、风电场设备定期维护、风电场运行管理、风电场运行维护服务;汽车产品检测:装配线质量检查质量防火墙,生产线终点检查车场检查物流操作修复包装现场装配支持测量质量工程支持工艺和质量评审汽车/商用车维护电力电子设备现场维护其他工业领域实验室检查:电器安全测试、电磁兼容性测试、机械测试、通信产品测试、微生物测试。 黑石电子机械的sorting服务 物美价优,有需要的可以联系我司!佛山不良品sorting
选别sorting需求时供应商选择选别sorting服务公司面临着至少2个紧迫又重要的问题,
一,是否有足够的专业质量技术sorting人员?
二,人员是否能及时到达客户现场?如果无法同时做到这两点,供应商比较好选择一家专业的第三方选别sorting公司帮他们去做临时质量检测挑选。这样既保证了客户的生产线,自己又有足够的时间去处理其他更重要的事情。
黑石电子机械专注为企业提供第三方品质检测服务,服务网点分布遍国内。提供产品检测复判、Sorting服务、返工返修、长短期驻厂服务、产线外包及维修技术服务等,期待与您合作。 无锡汽车配件sorting想要购买sorting ,就选黑石电子机械,让您满意,有想法可以来我司咨询!
黑石电子机械第三方质量检测选别服务◆业务范围:
检测功能:开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、复判;
维修功能:重工、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理;
基本功能:真空包装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码;
技术支持:现场RMA判定、不良分析和试验、设备研发及功能提升;
质量咨询:质量保证、质量解决方案顾问和咨询、试验分析检测等技术服务。
◆服务产品:
LCD、PCB、PCBA、FPC、ODD、HDD、LED、MainBoard、K/B、Battery、IC、TouchPad、Glass-Touch、Shell、Webcam、Plastic Parts、Auto Parts、Mobile Accessory、Electronic Component…
液晶屏、线路板、线路板成品、软排线、光驱、硬盘、发光管、主机板、键盘、电池、集成电路、塑料器材、手机配件、各类电路板,手机外壳、汽车配件、等电子产品及配件。
黑石电子机械可对第三方质量提供服务
厂可对第三方质量提供服务
检测功能:开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、复判;
基本功能:换包装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码;
技术支持:现场RMA判定、不良分析和试验、驻厂服务;
不合格品返修:
(1)金属零件:除锈、去毛刺飞边,防锈处理等;
(2)钣金件:弯曲、凹坑、变形等;
(3)油漆、涂层等表面处理返修;
(4)螺纹、螺纹孔返修,清理毛刺、磕伤等;
(5)更换不合格元件/零件;
(6)根据客户特殊要求进行返修。
致力于打造中国比较大、非常专业的重工、复判、检测、维修企业,拥有庞大的服务网点,公司高覆盖、高效率的服务获得多家公司和机构的认可。我们将以非常专业的精神为您提供安全、经济、专业的服务。在与众多客户长期合作中,员工专业的技能、良好的信誉度、合理的价格与以客户为上帝的服务理念赢得了客户的一致好评!这也是重丰人长期坚持高质量服务的动力所在。 黑石电子机械致力打造专业的返工选别复判企业服务品质高,响应速度快,经验丰富;
汽车质量控制服务
供应商发运受控需要建立质量防火墙,保障主机厂的生产正常运行,生产线不受来料零件质量的影响,黑石电子机械提供相应的质量防火墙,发货前检查服务,以阻隔来料质量对生产线的影响,并促进供应商主动提高质量表现。
黑石电子机械有经验丰富的质量技术人员,可以提供全天候24小时服务。我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行返工返修作业。
质量控制与返工返修服务如下:
金属零件除锈、防锈处理 (各种金属零件,精密金属零件)
钣金件修复 (手印, 弯曲, 凹陷, 变形等)
喷漆、表面处理返修
螺纹孔、螺纹返修,***毛刺等
为不合格品更换组件
按照客户要求进行返工返修作业. 目前工业检测占比超过一半,生命科学、食品和环境检测占22%,消费品占比为9%,商品检测占比7%。珠海不良品sorting
黑石电子机械致力打造专业的返工选别复判企业服务品质高,响应速度快,经验丰富。佛山不良品sorting
黑石电子机械分析PCB常见的品质问题【板弯板翘】可能导致板弯板翘的原因有:供应商选材问题,生产流程异常,重工控制不良,运输或存放不当,折断孔设计不够牢固,各层铜面积差异过大等。【刮伤、露铜】刮伤、露铜是非常考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重,不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说,这个问题很难改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标,一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边,不会随板出货,所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考,同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。【BGA焊锡空洞】BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良,而且可能在测试中无法发现,隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。【防焊起泡/脱落】此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常,或是选用防焊油墨不适合(便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂),也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生,需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求,在不同阶段进行控制。 佛山不良品sorting