PHC管中管换热器应用工况：
PHC适用于注射水系统中流量不大千2500L的降温工况，自带流量温度控制系统，体积小，易于安装和快速降温
＂待用模式”下，可将换热器看作是系统中的一个子回路，注射水会流经换热器返回主回路，维持换热器及主回路比较好的卫生状态。待用模式下，冷却水回路处于切断状态。
切换至“冷却模式”下，冷却回路迅速打开，注射水在数秒内即可被冷却。
“冷却模式”下，溢流阀自动打开，通过手轮可调节用水点的流扭和温度，多余的注射水延溢流阀留回主管路。
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卫生级皮托管换热器
上海弋凌公司卫生级管中管换热是设计用于注射用水点的降温模块，独特的设计模块可以快速的安装不需要额外的工作量，快速实现降温需求，无交叉污染的风险，也不需要维护。
工作原理：
皮托管换热由三个规格三层无缝管制成，三层管子弯成同一圆心半径圆，没有泄漏。注射水流经中间管层的通道，冷却介质（7℃冷却水）通过中间管层的内侧及内管层外侧，两个管层对中间管层进行降温工作，配有扰流装置，无死角，完全满足自排尽要求。
华东管中管换热器销售电话管中管换热器光洁度要达到多少微米。
卫生级管中管换热器
上海弋凌公司卫生级管中管换热是设计用于注射用水点的降温模块，独特的设计模块可以快速的安装不需要额外的工作量，快速实现降温需求，无交叉污染的风险，也不需要维护。
工作原理：
管中管换热由三个规格三层无缝管制成，三层管子弯成同一圆心半径圆，没有泄漏。注射水流经中间管层的通道，冷却介质（7℃冷却水）通过中间管层的内侧及内管层外侧，两个管层对中间管层进行降温工作，配有扰流装置，无死角，完全满足自排尽要求。
管中管换热器（取水点冷却器）
是一个用于注射水、纯水系统的取水点冷却器。
1、（易于安装的模块）
取水点冷却器是基于一个创新的套管换热器来设计的
为了便于快速、容易安装，提供了一个含有皮特管布局和无阀门设计的完全隔离模块。
Installedinawatersystem,the
Pharma-Xmodulecanberegardedasasub-loopofthemainloop.
如果被安装在一个水系统里，Pharma-X模块可作为整体循环中的子循环来使用。
2、（卫生级设计）
符合极其严格的、常用于质量控制管理机构和工业领域的卫生标准。
在该系统中，所有产品润湿部件都采用电抛光和无缝钢管。
在该系统中，不存在内部焊接点，有效的消除了产品和换热介质之间的交叉污染。
（完全排空）
在与产品接触侧采用全排空，无死角设计。
（快速响应）
当从“待机模式”切换至“冷却模式”后，在几秒内就可以产生冷水。
（高效）.
基于换热器的低容积设计和快速响应能力，注射水和纯水的浪费被降至比较低，高效能的热量传送使得冷却用水的用量极大的减少。
（在线消毒）
如果需要，可以采用蒸汽进行消毒。
（**少的维护）
（由于没有内部垫圈，Pharma-X几乎是免维护的。） 换热器里面换热管的要求。
纯蒸汽操作说明
1.检查空压，纯化水，工业蒸汽，是否正常
2.开启工业蒸汽进气阀，排放工业蒸汽冷凝水，纯蒸汽出汽管
道冷凝水
3.先设定工业蒸汽进气压力1.0bar左右，点手动启动开工业蒸汽阀，预热设备2~3分钟，
4.设定工业蒸汽压力到3.0bar左右，开进水泵，控制进水量在正常范围
5.待温度到100度以上时，开冷却水阀
6.停机时，先关闭工业蒸汽阀，3-5分钟后关闭进水泵，开排放阀，排空设备凝水。
自动开机、停机
开启工业蒸汽进气阀，排放工业蒸汽冷凝水，纯蒸汽出汽管
道冷凝水，点自动启动，控制工业蒸汽压力上升速度
停机时点自动停止，待设备停止后。关闭工业蒸汽进气阀 管中管换热器使用注意事项。上海管中管换热器生产厂家
制药厂用哪种换热器比较合适。华东阿法拉法管中管换热器解决方案
全自动纯蒸汽操作说明书
在启动前必须检查
供生蒸汽压力≥0.4MPa（根据用户需要，可调压）
压缩空气压力≥0.45MPa
合格纯化水能满足供应
生蒸气冷凝水阀适当开启（1/3可调）
2.2把原水泵转换开关转至自动档，原水泵起动，指示灯亮，（注排原水泵空气和调节流量，当贮气桶内液位低于下限自动打开原水泵，液位高于上限则停止原水泵，指示灯有指示。）
2.3等原水泵起动1-2分钟后.把生蒸汽转换开关转至自动档，生蒸汽阀打开（指示灯有指示），此时生蒸汽阀就根据生蒸汽温控仪所设的温度来控制开起和关闭，（温控仪设置温度详看温控仪说明书，所设温度根据用户需要）。
2.4纯蒸汽输出：当纯蒸汽需要自动输出时，只要把纯蒸汽出转换开关转至自动档。（那么出气阀就由温度控制显示仪设置温度来控制出气和关闭。温控仪温度上限和下限温度设置详看温控仪说明书）如需要手动输出时，根据用户所需温度，对看温控仪上温度显示。只要把转换开关转至手动档，纯蒸汽就手动输出，转至停档则关闭输出（指示灯有输出指示）。
(注意，此纯蒸汽没有自动功能)
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