流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件，用于实现冷却管道的快速连通和断开，并保证冷却管道在任何状态下的密封功能，操作快捷，维护方便。流体连接器根据流体连接器的特性，主要有以下关键技术。密封结构设计和制造技术,流体连接器密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。流体连接器流道设计及仿真技术.流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。流体连接器其中圆形的连接器和矩形的连接器是较常见的。太阳能流体连接器流道设计
特殊功能流体连接器的产品特点：1、带压插拔流体连接器：在电子设备调试、使用过程中，流体连接器在冷却系统中插拔频繁，常出现泄漏等故障现象。液体介质清洁度不高(有杂质)、带压插拔(误操作)和超流量使用是三个常见的原因。客户对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力，同时具有“在线热插拔”维护的优点。较大带压插拔压力:1MPa。2、大浮动流体连接器：盲插式流体连接器应用于机箱内部与模块之间，因此要求具有一定的容差性，以满足对用户加工误差的补偿。热拓电子常规TSF系列流体连接器应用于精度较高的环境。在一些特殊应用场合中，需要流体连接器具有更大的容差，以满足误差补偿，TSD系列流体连接器具有大浮动的特点，较大浮动量为±1mm。插头、插座轴线偏差±1mm以内可实现正常插拔。陕西液体连接器流道设计多孔流体连接器，包括公端连接器和母端连接器。
流体连接器按锁紧结构可分为锁紧型和盲插型两种，其中锁紧型又可分为卡钉锁紧、钢珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、螺纹锁紧等结构；按照密封特点可分为直通式、单向密封式以及双向密封式。双向密封型流体连接器，其主要特点如下：双向自密封，流体连接器插头插座均设计内置阀门，插头插座连接状态以及插头插座连接前、分离后均具有密封功能，保证液体在传输以及储存过程中均不会泄漏。连接器定制卡口连接器：这种连接器是一种可靠的迅速的连接和分离形式。
流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作，省时省力，设备化整为零，维护方便。流体连接器广泛应用于航空、航天等**防务领域以及数据中心、医疗设备等好的制造领域。流体连接器其选择主要考虑以下方面：根据工作流量选择流体连接器通径大小；根据系统压力选择流体连接器最大工作压力；根据环境温度选择流体连接器工作温度；根据系统结构形式选择盲插式或锁紧式；根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口；根据工作介质选择流体连接器材料相容性；根据进出口选择流体连接器颜色标识。TSN大通径流体连接器的产品特点：配有辅助旋拧手轮，更便捷。
流体连接器是一种装置，用于连接运送高压生产流体的管道，以便承载该管道相应连接端的两个构件之间能相对运动。该装置包括:多个连接件中的首先连接件，该首先连接件包括一个中心芯件，该中心芯件具有许多个在其中纵向形成的孔;流体连接器和许多个在芯件的径向上形成的通道，每个径向通道与一个相应的纵向孔连通，许多个在各连接件之间形成的环形通道。流体连接器每个环形通道对中心芯件中一个相应的径向通道提供一个流体流动路线，及用于密封该环形通道或每个环形通道的装置，防止高压生产流体泄漏，该密封装置包括一个由差压驱动的密封件和一个将一个阻挡层流体供给到密封件侧面的机构，该阻挡层流体供给机构远离生产流体的流动。母端连接器包括多孔连接母端壳体，多孔连接母端壳体内套设有母端多孔密封体。电力电子流体连接器安装接口
连接器产品的"微型化"、"高速移动化"和智慧化是发展的趋势。太阳能流体连接器流道设计
某些类型的销需要涂有多层金属，因此制造商还希望检测系统能够区分各种金属涂层，可以验证它们是否在适当的位置和正确的比例。对于使用黑白相机的视觉系统来说，这是一项非常困难的任务，因为不同金属涂层的图像的灰度级实际上是相似的。流体连接器制造商希望检测系统能够检测各种不一致性，例如连接器针脚电镀表面上的小划痕和。尽管这些缺陷很容易被其他产品识别，例如铝罐底盖或其他相对平坦的表面，但由于大多数流体连接器的不规则和有角度的表面设计，难以获得视觉检查系统。这足以识别这些微妙缺陷所需的图像。太阳能流体连接器流道设计
