Micro-Vu的影像测量仪行业应用光电与太阳能手机,电脑及周边数码通信产品CCD摄像头模组显示屏与触控面板橡塑胶PCB/FPC医疗半导体金属加工航空航天汽车/机车粉末冶金精密加工与模具冲压五金配件自动化及周边刀具,手工具其他CCD摄像头模组。主营产品:MicroVu影像测量仪,。一键式测量仪-VF7视野范围(低倍率)/景深:(高倍率)/景深:,电脑及周边数码通信产品CCD摄像头模组显示屏与触控面板橡塑胶PCB/FPC医疗半导体金属加工航空航天汽车/机车粉末冶金精密加工与模具冲压五金配件自动化及周边刀具,手工具其他CCD摄像头模组,InSpec软件内已含激光使用的功能。距离厚度,2D比对软件秉承了Micro-Vu60多年来自主开发软件的经验,FormFit2D轮廓比对软件用户界面友好,简洁易操作,提供配准、编辑、分析、报告等功能,并可与InSpec测量软件相结合,做到测量后自动比对并生成报告,提升效率。MICROVU影像测量仪多少钱一台.精密三次元影像测量仪应用范围
MICROVU公司致力于研发生产精密测量设备和精密智能装备。为国内制造业及院校、研究所提供测量技术及智能装备。公司秉着“立足于高科技,服务于企业”的宗旨,为客户提供“专业、及时、高效、”的服务。着力于高科技智能装备及精密测量仪器设备,加大科技研发,提高产品性能,加大新产品,新项目投入。...MICROVU影像测量仪Vertex系列多元传感测量系统搭载全新技术,可实现快速测量和超高精度。***应用于精密加工,电子元器件,塑胶产品等小尺寸零件行业,可配备激光传感器,触发式探针或旋转夹具,实现更多复杂,特殊尺寸的测量。软件方面配备——Micro-Vu自主研发:简单易用,专有的寻边检测算法,可编辑式照明控制和校准,多传感器集成系统,全自动校准,清晰直观的用户界面结合了完整的几何功能。硬件方面搭载的是可定制化光学变焦系统(+3倍数字变焦),高级LED照明系统,手持式控制器;全自动校准包括:工作台非线性补偿,光学镜头非线性补偿和残留误差校准;并拥有与工作站计算机的单个USB连接。精密三次元影像测量仪应用范围三次元测量仪日常使用注意事项与日常保养维护.
2D比对软件秉承了Micro-Vu60多年来自主开发软件的经验,FormFit2D轮廓比对软件用户界面友好,简洁易操作,提供配准、编辑、分析、报告等功能,并可与InSpec测量软件相结合,做到测量后自动比对并生成报告,提升效率。主要应用领域:1.全局/局域误差分析2.位置度等常见几何公差分析3.线轮廓度的极端4.结合InSpec一键输出测量报告查看详情3D比对软件GeomagicControl是一款专业的计量软件,可与Micro-Vu高精度影像测量仪相结合,对检测对象方便地进行编辑、CAD比较,GD&T(几何尺寸和公差)等自动化操作。应用领域:1.扫描数据与CAD对齐比较,计算几何公差3.全交互的三维模型报告4.从对齐到生成报告的进程自动化查看详情大型环形光表面光源是在镜头下方由多颗LED灯珠组成,光源的角度从27°到75°。大型环形光:可调整为5环,8区域,40小区块。提供长与短工作距离的选择。查看详情效率工具机械手SPC统计分析软件定制棱镜SPC统计分析软件一套好用的制程统计分析软件,包含自定义报表输出功能,可搭配微软的Excel电子表格产生报表。
SPC控制图(ControlChart)一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图(PChart),后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图,休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起,SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初,恰逢美国大萧条时期,该理论当时无人问津。后来二次世界大战时,SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手,于是战后开始风行全世界。不过二战后,美国无竞争对手,产品横行天下,SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管,为了帮助日本的战后重建,美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位,其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂,结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此,SPC无论是在欧美还是日本,都是非常重要的质量改进工具,所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。MICROVU影像测量仪如何编程.
MICROVU公司致力于研发生产精密测量设备和精密智能装备。为国内制造业及院校、研究所提供测量技术及智能装备。公司秉着“立足于高科技,服务于企业”的宗旨,为客户提供“专业、及时、高效、”的服务。着力于高科技智能装备及精密测量仪器设备,加大科技研发,提高产品性能,加大新产品,新项目投入.Micro-Vu提供的激光传感器可单点聚焦和表面扫描,在测量高度,台阶,平面度以及轮廓度时相较于传统接触式采点测量,非接触式图像传感器都有很大的优势。根据零件材质和表面状况来区分,Micro-Vu**新版INSPEC软件开放PointCloud(点位簇)功能,在使用点扫描或线扫描采集到足够数量的样本点位后,您可以根据不同的的需求筛选出某一特定区域(立方体/圆柱体)内的点位,或只采集**大/**小的峰值点位,筛选的方式可以是输入三维坐标,鼠标拖动可视化的区域,直观高效。MICROVU影像测量仪的测量原理.稳定三次元影像测量仪哪里有
MICROVU影像测量仪可以添加激光传感器测量平面度吗.精密三次元影像测量仪应用范围
全自动影像测量仪,基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等优异的功能。同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精确的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位。精密三次元影像测量仪应用范围
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