企业商机
丝印基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海明德
  • 型号
  • 普通
  • 是否定制
丝印企业商机

    我们丝印有机玻璃应注重的几个方面1.有机片表面常有大量的静电与灰尘,灰尘如粘附在网版上,将造成文字与色块残缺,出现废品。因此,印刷必须在洁净无尘的室内进行。表面灰尘可分二步去除,首先用潮湿的纯棉布擦去表面的灰尘,然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的灰尘。印刷时,边印边检查,如发现问题,及时清理网版后,再进行印刷。2.国内大中型商场中的产品(化妆品、珠宝、手表)宣传广告架多追求哑光效果,以衬托亮丽多彩的商品。而有机玻璃板生产厂家没有此板,可选用平光板或透明板用砂面处理油墨直接印刷,待油墨干燥后,即可呈现砂感哑光效果。3.有机板尺寸裁切要一致,相邻两边呈90°角并且厚薄均匀。根据印刷画面大小,适当留出余量,待印刷完毕后,再裁切多余的边量。多色套印或四色印刷时,应选用磁白或透明有机板。磁白板用于正面印刷,透明板则用于反面印刷。 专业团队,从事印刷行业多年,明德丝印经验丰富,您放心的选择,点击立即获取报价!上海玻璃丝印

    我们调色卡对丝印有用吗丝印中,可以说颜色的要求是非常难以把握的,这是因为丝印油墨品种不同,即使同一种颜料的油墨,印刷后颜色显示也有所差异,对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨,这样比较容易,但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的,在丝印油墨调色中未必能用,因为丝印不同于胶印,丝印加工中,油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨的显示颜色,所以说这种方法并不完全可取。明德丝印认为这个色卡就是一个参考,能让客户知道他想要的是哪个颜色,可以做一个参照,从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例,但绝不是调色的依据,那么丝印调色我们该怎么去做呢,比如明德丝印的调色,我就为大家简单的讲述一下,一般需要注意下面几点:1.丝印调色不能用肉眼看,要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。2.不同颜色油墨调和时,一定要充分搅拌均匀。3.不同型号油墨不能调和使用,因为不同型号油墨有排斥现像。4.重色与浅色相互调和时,一定要控制好重色的比例。丝印调色切记不要急于求成,这样会浪费油墨的原料,调和时要记下油墨的用量比例,以便于下次方便使用。 昆山展览丝印按需定制明德丝印致力于丝印加工,严格把控每道工序的质量,确保合格印刷品.欢迎来电咨询!

    丝印与热转印的原理有什么不同;丝印是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。热转印原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印**纸上,再以**转印机,高温高压地将图案精细的转印到商品表面,完成商品印制。

    普通丝印的原材料对印刷有什么影响?目前很多**企业都不约而同的在原材料的把关上不惜血本,花尽心思。丝网印刷行业也不例外,丝网印刷原材主要包括:胶片、PS版、纸张、油墨、UV油、橡皮布、热熔胶、润版液等。这里面纸张、油墨、UV油、热熔胶等原料的质量直接决定丝网印刷品的质量,其他辅料参与丝网印刷加工的某一环节,也会对丝网印刷品的质量产生重要影响。各种丝网印刷产品对丝网印刷效果的要求不尽相同,有的丝网印刷产品要求颜色亮丽,而有的则要求颜色柔和,有些产品需要长时间暴露在室外,在选择油墨、纸张时,耐晒度就将是一项需要特别关注的性能指标;胶印丝网印刷不同种类产品时,对橡皮布硬度的要求也不尽相同;针对不同的纸张、季节,热熔胶有不同的型号和特性,都应当有针对性地进行选择。同时,要注重原辅材料的存储。像纸张存储,目前许多企业纸库温湿度控制、防尘措施达不到要求,有的甚至露天存放,根本谈不上温湿度、防尘等方面的控制,对保证和提高丝网印刷、装订的质量,降低纸张消耗带来不利影响,应优先考虑使纸张存储条件达到要求。 上海明德丝印制作网版,专业生产各类丝网制品 !

    我们如果丝印亚克力后出现裂纹的原因亚克力属于塑料的一种,多出精品装饰板为主,丝印加工亚克力面板难度并不高,可丝印后,图文部分容易出现油墨裂纹,难以解决,以明德丝印在加工中遇到的亚克力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。大家都知道热胀冷缩原理,丝印油墨和亚克力面板也不例外,例如印刷环境温度为20摄氏度,丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中,这时油墨和亚克力面板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度,则印刷后亚克力面板会配合油墨慢慢收缩,同样也不容易产生裂纹.油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象,如果丝印亚克力面板在所有温度环境下,油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象,油墨硬度小的则不会出现裂纹。另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹,比如生产亚克力高温烘烤时间不足,材料本身硬度不够,一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强,亚克力裂纹就不可避免。总结:关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素1.温度:包括环境温度,油墨温度,干燥温度,亚克力丝印前后温度差。2.油墨:丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。选丝网印刷还是选明德丝印;按需定制,上海丝印厂家,专业从事丝印加工。上海墙面丝印哪家强

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    丝印与胶印套色解决方案1、首先设计人员,在胶片的制作方面,丝网因其自身具有拉伸性,在制作与胶印1∶1套色的胶片时,主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中,发挥丝网墨层厚、遮盖强的特点,可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度比较小,以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对,胶印网印配合工艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。2、定位的控制是关键胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线,起定位作用。于规线之上可标叼口地位、走纸方向,印制时,平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。在工序颜色次序的安排上,则根据印刷机的速度、稳定性等特点,尽量遵循先胶印后丝网的原则。明德丝印主要是控制胶印的印迹,通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度,可以调节胶印印迹的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。同时印刷过程中要保证印刷针位一致,为后面工作打下好的基础。以上的定位控制好了,丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。如何具体运用,还得看实际的操作现场,只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能较好的表现。上海玻璃丝印

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