激光切割机的应用越来越普及，如何高质高效的利用激光技术生产产品，则需要激光切割机操作人员好好学习相关知识，更重要的是要在实践中不断总结经验。下面先搞懂常用的几个激光切割技术参数。
1.**的装置
减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些**的装置供用户选用：
（1）平行光管。这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为大量的应用。湖南激光切割技术
3、合金钢板：
迪能激光切割机可切割大多数合金钢，切边质量良好。
4、铝、铜等有色金属：
我公司的激光切割机切割铝、铜等有色金属的性能取得了重大突破，铝合金激光切割机研制成功。切割铝、铜的速度较之前**提高，切割铝合金提高4倍，切割铜提高5倍，切割厚度也明显增加，铝板切割最大厚度为6mm,切割面更是光亮、平滑。
5、其它金属材料切割：
激光切割机适合对各种金属板材进行非接触切割、镂空和打孔加工。具有高精度、高速度等优点，成为钣金加工技术发展的方向。
泸州防护板激光切割厂家激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。
辅助原理
激光切割辅助气体的作用主要：助燃及散热、及时吹掉切割产生的熔渍、防止切割熔渍向上反弹进入喷嘴、保护聚焦透镜等。根据被切割材料的不同，结合激光切割机的功率，选择不同的激光切割工艺，辅助气体的选择也不尽相同。不同种类辅助气体的特点、用途和适用范围如下：
⑴氧气（O2）作为辅助气体时，在吹离熔化金属液体的同时，还会发生氧化反应促进金属吸热熔化，从而实现更厚材料的熔化，这一过程会明显提高激光的加工能力。但同时也是由于氧气的存在，会使材料的切断面发生明显氧化，而且对切断面周围材料产生淬火效应，提高了这部分材料的硬度，对后续加工造成一定影响。
如何判别激光切割质量的好坏？以下是判定的九大标准。
1.粗糙度
激光切割断面会构成垂直的纹路，纹路的深度抉择了切割表面的粗糙度，
越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不只影响边沿的外观，还影响特性，
大多数情况下，需求尽量下降粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。
垂直度
如何使钣金的厚度逾越10mm，切割边沿的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的方位，切割朝着顶部或许底部变宽。
切割边沿违反垂直线百分之几毫米，边沿越垂直，切割质量越高。
激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
当板料放到工作台上时，如果歪斜，切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和原点，则可调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。自动寻边功能应运而生。
启动自动寻边功能后，切割头从P点出发，自动测得板料两垂直边上的3点：P1、P2、P3，并据此自动计算出板料的倾斜角度A，以及板料的原点。
借助自动寻边功能，省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整（移动）重达数百公斤的工件不是件易事，提升了机器的效率。
一台技术先进功能强大的高功率激光切割机，是光、机、电一体化的复杂系统。细微之处，往往隐藏奥妙。让我们一起来窥探其奥妙。
切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。北京亚克力板激光切割怎么样
大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。湖南激光切割技术
（2）在切割头上增加一**的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（standoff）的Z轴是两个相互**的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。
（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。 湖南激光切割技术
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