珠光粉可以用来干嘛:珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。珠光颜料采用天然云母制成,耐高温。完全符合国际食品及药品卫生管理条例(FDA),对人体无害,不伤皮肤、眼睛。颜色多元化,配色方便,可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉 笔、指甲油,发乳、润肤膏,喷发剂等不同化妆品。通常珠光颜料可以通过混合简单分散。合肥钻石珑珠光粉供货商

目前世界上生产多和应用普遍的珠光颜料,是以天然云母薄片为重要,通过特殊的化学工艺,在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。珠光颜料与其它着色剂混合时,应选择透明性好的染料或颜料。印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷,珠光颜料在不同的印刷方法中的应用是有区别的。影响印刷品珠光效果的主要因素有:油墨的性质、油墨的转移方式、印刷工序及承印物种类等。***金色珠光粉粒子大于传统油墨颜料,因此为确保印刷品质,须调整某些印刷条件。在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为75—100线(条),丝网在100目250目为佳,以配合比较大粒子的使用,因此也使油墨薄膜变厚,于是要调整干燥温度,并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。虹彩珠光粉多少钱如何正确使用珠光颜料品牌的珠光粉颜料呢?

珠光粉颜料与越透明的材料混合越能产生优美的珍珠光泽,也可以与透明的颜料或染料混合,以得到适宜的色光,但应避免与不透明的成分或者遮盖力强的颜料混合使用,如二氧化钛和氧化铁,这样会影响珠光效果。工业珠光粉效果是指珠光颜料柔软的珠光光泽。珠光光泽是来自云母片上涂覆的二氧化钛多晶膜的入射光多次反射和透射的结果。对于小粒径的珠光体颜料,覆盖在云母薄片表面的二氧化钛多晶膜分为许多小层,因此,当入射光撞击表面时,其光泽将类似于彩色丝绸。这种光泽被称为“珠光”。云母钛珠光体颜料的这种光学效应称为“珠光体效应”。
如果使珠光颜料的用量越少,油墨成本就会越低,人们采用珠光油墨的动力就会越大,但是否有好的方法将油墨中珠光颜料的用量降下来呢?回答是肯定的。使珠光颜料品牌的珠光颜料用量降低,其实主要就是让片状珠光颜料达到平行取向,如果片状珠光颜料能在墨层表面均匀平行排列,墨层的中间层或底层即使没有颜料颗粒,也不会影响珠光效果,因为光被上表层片状颗粒截流,中、底层颜料颗粒不受光,也就无法反射或折射光了,对珠光光泽的影响不大。以下便从各个环节实现片状珠光颜料在墨层表面均匀排列,降低珠光颜料用量。在调配油墨时,推荐化妆品珠光粉可以采用加入增稠剂来防止沉降或预先润湿,然后再分散在连结料中,以避免凝聚或沉降。由于珠光粉厂家的云母钛珠光颜料具有良好的分散能力,为油墨制造创造了优越的条件,在低黏度油墨介质中,化妆品珠光粉只需采用低速搅拌即可得到良好的分散效果。珠光颜料与其它着色剂混合时,应选择透明性好的染料或颜料。

如果使用UV油墨代替普通油墨,虽然可以提高固化速度,但是印刷表面的高反射率对某些珠光颜料的纹理表现有很大的负面影响。在丝网印刷中,珠光颜料制造商可以在更多方向上使用,但可以在纺织品中使用。现在,丝网印刷大多使用水性油墨。高质量的金色珍珠粉,具有防水,耐酒精,热固化,耐溶剂,耐水,耐汗,化学干洗等特性,特别适合此应用。其次,珠光颜料可用于纸张,纸板,塑料薄膜等,以获得满意的效果。珠光颜料分散的方法通常有三种:干混,熔体剪切和液体研磨。干混法是指颜料和树脂从低到高的强度混合,颜料的分散主要通过冲击研磨来实现,其主要设备是高低速混合机;熔融剪切法是在捏合作用下通过熔融树脂传递大的剪切应力。液体研磨的规则是通过液体载体的冲击剪切力分散颜料。珠光颜料品牌的珠光颜料的微观表面是许多凹槽组成的,使之具有相当高的表面能。江苏新型珠光粉报价
珠光油墨的丝网印刷工艺要求也与其他油墨印刷有所区别。合肥钻石珑珠光粉供货商
与传统的光吸收型有机,无机颜料和光反射型金属颜料相比,珠光粉的原理完全不同,它是光干涉颜料。由珠光粉制成的珠光油墨不只是可以产生珠光效果,而且可以保持原有的色调,并带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光粉是一种可以产生珠光效果的半透明微片状颜料,包括天然珠光粉,合成珠光粉,复合珠光粉和复合包覆珠光粉。起初,它是从鱼鳞上碾磨而成的天然产品。由于提取和生产珍珠粉的高昂成本,目前很少使用。后来,通过化学方法生产了类似的具有珠光效果甚至比鱼鳞产品更亮的颜料,例如由碱性碳酸铅和氯氧化铋制成的合成珠光粉,由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物结晶的复合珠光粉。合肥钻石珑珠光粉供货商
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...