河南天然骨粉厂

    以牛骨粉为佳）而得名，是环保的绿色消费品。2.骨质瓷的形成主要依靠氧化硅、氧化铝和氧化钙，其中氧化钙的含量越高，色泽越好。在自然界中，氧化钙的来源不多，所以选择动物的骨粉作为氧化钙的来源。3.骨瓷色泽呈天然骨粉独有的自然奶白色。一般说来，原料中含有25%骨粉的瓷器则可称为骨瓷，国际公认骨粉含量要高于40％以上，质地比较好的骨瓷一般含有51%的质量牛骨粉。其中骨粉成分为40%以上，器具颜色则更呈乳白色，属骨瓷。我国只有唐山、淄博等地的少数厂家生产出口。4.经过到灌浆、模压制胚、石膏模脱水，以及初烧、上釉烧、贴花纸烤制等工艺，经高温烧制，成为白度高、透明度高、瓷质细腻的瓷器。骨质瓷在烧制过程中，对它的规整度、洁白度、透明度、热稳定性等诸项理化指标均要求极高，由此废品率很高。由于用料考究、制作精细、标准严格，所以价值高于其它瓷种。独特的烧制过程和骨碳的加入，使瓷土中的杂质被消除，骨瓷显得更洁白、细腻、通透、轻巧，极少瑕疵，并且比一般瓷器薄，在视觉上有一种特殊的清洁感，强度高于一般瓷器，是日用瓷器的两倍。骨粉的含量越高，黏土的成分就相对降低，在制作过程中就越易烧裂，在成形上需要更高的技术，增加了烧制难度。宇恒陶瓷锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。河南天然骨粉厂

骨粉饲料的制作方法主要有两种，即煮骨法和蒸骨法。 煮骨法：平时将畜禽骨骼收集起来晒干贮存，制作时先敲成小块，再放在锅内加水煮沸，杀死病菌，隔一夜后捞去浮在水面的油脂，然后取出骨头晒干后磨成骨粉。这种骨粉，经过煮沸后，一般病菌都可杀死。 蒸骨法：将干燥骨骼敲成块，再放入高压锅内加水使之淹没，然后盖紧加热。当温度达到120℃时，蒸煮24小时即可熄火，次日开锅后除去上层脂肪，捞出骨头后晒干、粉碎。 鉴此, 我们采用储量丰富的天然原料和部分化工原料, 通过人工合成的办法成功地研制出一种可完全替代质量牛骨灰的合成骨粉。用该合成骨粉生产的骨质瓷, 不仅瓷质细腻、釉面光亮, 而且白度、透光度、热稳定性均高于传统骨质瓷, 性能指标达到并超过骨质瓷标准。山东陶瓷用天然骨粉价格宇恒陶瓷企业文化：服务至上，追求超越，群策群力，共赴超越。

蒸骨粉则无此弊。其制造系将畜骨置高压罐中,通入蒸汽，以105～110℃的温度加热，每隔1小时放出一次油胶液体，再将除去大部分油脂和胶液的残骨干燥、粉碎即成。粗制骨粉和蒸骨粉分别约含钙23%和30%，磷10%和14.5%。骨粉一般是灰白色粉末，不溶于水，植物利用很慢，特别在石灰性土壤中，但在酸性土壤中则较快。可作基肥。混入堆肥或厩肥中发酵后施用，可提高肥效。也可用作动物饲料和牙膏含磷添加剂。 合成骨粉及其骨质瓷特点：合成骨粉是一种标准化的新型陶瓷原料, 其纯度高（工业纯级以上）、质量稳定, 不存在动物骨灰那些供应渠道困难、成分波动大、质量难以保证等问题。 质量骨源短缺问题对于我国这样一个畜牧业不发达的更为突出。一方面, 国内*有的几条骨质瓷生产线( 其年产量*占日用瓷总量的0.2% 左右) 多数因动物骨灰的供应及质量间题呈时开时停状态; 另一方面, 厂家不得不使用大量低质不稳定的杂骨( 包括猪、羊及小动物骨骼) 生产骨质瓷。

    烘干得到纯度为的e—TCP粉末。实施例61.称取Ca(H2P04)2'，倒入500毫升的烧杯中，加入100毫升的去离子水，搅拌，溶解完全；2.称取天然羟基磷灰石50克，加入上述溶液中，搅拌均匀，放入8(TC烘箱中烘干；3.三日后取出，研磨，过40目筛后放入氧化铝坩埚中。将坩埚放入烧结炉中，以1(TC/分的升温速率升至130(TC，保温2小时，之后在空气中冷却。4.将所得粉体平均放入研钵中，加入乙醇。之后球磨12小时，正反转交替相间，400转/分，磨完后，烘干，得到纯度为的e-TCP粉末。权利要求1、一种用天然骨粉制备α-，β-磷酸三钙的方法，其特征在于，包括以下步骤步，将磷酸氢二铵或一水磷酸二氢钙完全溶解于去离子水中；第二步，在步得到的溶液中加入天然骨粉粉末，使整个溶液的钙磷摩尔比为，搅拌后干燥；第三步，干燥后磨成粉末，放入烧结炉中进行煅烧，冷却，分别得到α-磷酸三钙和β-磷酸三钙。2、根据权利要求1所述的用天然骨粉制备a-，磷酸三钙的方法，其特征是，第二步中，所述整个溶液的钙磷摩尔比为。3、根据权利要求1或2所述的用天然骨粉制备a-，磷酸三钙的方法，其特征是，第二步中，所述搅拌，其时间为3小时。4、根据权利要求1或2所述的用天然骨粉制备a-，e-磷酸三钙的方法。宇恒陶瓷交通便利，地理位置优越。

    本发明使用天然动物骨粉为主要原料制备磷酸三钙，能够方便简洁、成本低廉、产物成分单一且环保卫生的制备a—磷酸三钙和P—磷酸三钙。本发明是通过以下技术方案实现的，本发明采用天然骨粉(主要成分为hydroxyapatite，HAP)为原料，选用磷酸氢二氨或一水磷酸二氢钙(Ca(H2P04)2*H20)作为钙磷比调节剂，调节适当的钙磷比后，均匀混合后煅烧，制备到了高纯的、成分单一的a-磷酸三钙(a-TCP)和e-磷酸三钙(0-TCP)。本发明所述的用天然骨粉制备a-，e-磷酸三钙的方法，包括以下步骤步，将磷酸氢二铵或一水磷酸二氢钙完全溶解于去离子水中；第二步，在步得到的溶液中加入天然骨粉粉末，使整个溶液的钙磷摩尔比(Ca/P)为.5，搅拌后干燥。所述整个溶液的钙磷摩尔比(Ca/P)为。所述搅拌，其时间为3小时。所述干燥，是指放入8(TC烘箱中干燥三天，去除水分。第三步，干燥后磨成粉末，放入烧结炉中进行煅烧，冷却，分别得到a_磷酸三钙和3—磷酸三钙。所述磨成粉末，可以采用研磨，过40目筛。所述放入烧结炉中进行煅烧，冷却，是指在1200。C1300。C下煅烧210小时，空冷或炉冷得高纯P-TCP。所述放入烧结炉中进行煅烧，冷却，是指在130(TC150(TC煅烧15-24小时，冰水或液氮冷却得高纯a-TCP。宇恒陶瓷愿与各界朋友携手共进，共创未来！天津陶瓷用天然骨粉

宇恒陶瓷严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。河南天然骨粉厂

    实心注浆成形则是泥浆全部充满模型直至可以脱模为止。注浆成形适合多种器型陶瓷（骨瓷）制品的成形。大多形状复杂、薄壁、不规则或体积较大的器形都可以采用注浆成形法。如骨瓷茶壶、骨瓷咖啡壶、骨瓷糖缸、骨瓷奶缸、骨瓷花瓶等空心制品,一般采用空心注浆法成形。而像骨瓷鱼盘、筷子架等多采用实心注浆成形。注浆泥的制备(1)球磨制浆工艺球磨制浆工艺是简单、基本的骨瓷泥浆制备工艺。其过程如下:经粗碎、中碎的硬质原料和软质原料→配料→球磨→搅拌池→过筛除铁→泥浆桶/池→注浆成形球磨制浆工艺的优点是所需设备少、周期短、工少、成本低、操作简单缺点是骨瓷泥浆的注浆性能有较大的波动、稳定性不好,适合做要求不高的一般骨瓷产品。(2)泥段化浆工艺该工艺在真空练泥前与可塑骨瓷泥料制备工艺相同,其过程如下:经粗碎,中碎的硬质原料和软质原料→配料→球磨→滤泥一练泥→陈腐→真空练泥→搅拌化浆→过筛除铁→泥浆桶/池→注浆成形。浆泥浆的工艺性能要求注浆成形是利用泥浆的流动性、疏水性和相应吸水性的模型来成形的。为了获得高质量的骨瓷坯体,对注浆泥的性能要有如下的要求。陶瓷骨炭直销骨炭是一种无定形碳，含7%～11%的碳、约80%的磷酸钙和其他无机盐。河南天然骨粉厂

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