当板料放到工作台上时,如果歪斜,切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和原点,则可调整切割加工程序,以适合板料的角度和位置,从而避免浪费。自动寻边功能应运而生。
启动自动寻边功能后,切割头从P点出发,自动测得板料两垂直边上的3点:P1、P2、P3,并据此自动计算出板料的倾斜角度A,以及板料的原点。
借助自动寻边功能,省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整(移动)重达数百公斤的工件不是件易事,提升了机器的效率。
一台技术先进功能强大的高功率激光切割机,是光、机、电一体化的复杂系统。细微之处,往往隐藏奥妙。让我们一起来窥探其奥妙。
与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、皮革、木材及纤维等。成都希德激光切割机

切割不同材料时,要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此,就需要调整焦点的位置(调焦)。早期的激光切割机,一般采用手动调焦方式;当下,许多厂商的机器都实现了自动调焦。
可能有人会说,改变切割头的高度就好了,切割头升高,焦点位置就高,切割头降低,焦点位置就低。没有这么简单。
实际上,在切割过程中,喷嘴与工件之间的距离(喷嘴高度)约0.5~1.5mm,不妨看作是一个固定值,即喷嘴高度不变,所以不能通过升降切割头来调焦(否则无法完成切割加工)。
重庆防护板激光切割机器激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。

此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件:如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。
3.喷嘴设计及气流控制技术
激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。
当聚焦的激光束照到工件上时,照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件,切割过程就开始了:激光束沿着轮廓线移动,同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走,在切割部分和板架间留下一条窄缝,窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。
火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺,采用氧气作为切割气体。氧气加压到高达 6 bar 后吹进切口。在那里,被加热的金属与氧气发生反应:开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量(达到激光能量的五倍)辅助激光束进行切割。 激光切割碳钢在工业上的应用一般为20mm以下。

所谓激光切割机是一种在激光切割技术发展的基础上所产生的一种机器,近年来激光切割机已经被广泛应用到工业生产中的各个领域,机械零件、金属工艺品、医疗微电子等行业内,它的制造价值越来越被人们所熟知,它带来了很大方面的便利,那么你有没有想过设备需要什么的保养呢?具体的保养办法又是怎么样的呢?
其实在我国激光切割机的发展还处在初期阶段,虽然很多行业都在应用,但是由于我国现有激光技术缺乏,起步落后于其它发达国家,所以发展及普及方面一直处于停滞不前的状态。 激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、质量高。湖南希德激光切割设备
激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。成都希德激光切割机
4.毛刺
毛刺的构成时抉择激光切割质量的一个非常重要的影响要素,因为毛刺的去除需求额外的工作量,所以毛刺量的严峻和多少是能直观判别切割的质量。
5.材料堆积
激光切割机在初步熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特别液体。切割过程中,因为气化且各种材料不用,客户用风吹除堵截,但是向上或向下排出也会在表面构成堆积。
6.凹陷和腐蚀
凹陷和腐蚀对切割边沿的表面有影响,影响外观。这种情况他们出现在一般本应避免的切割过失中。
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