面料灯芯绒哪家好

要粗旷风格，且保暖性强的选粗条，要稳重，协调美感的还是细条好。粗细灯芯绒的缺点对比上，粗条灯芯绒比较容易掉毛，比较容易粘毛，清洗后比较难恢复原来的绒毛蓬松效果。细条则容易清洗，洗后不容易变形。特别是婴幼儿使用的宝宝灯芯绒罩衣肯定得选细条的，粗条的浮毛，掉毛容易弄到脸上，甚至吸进鼻腔，脏物在粗条条绒之间的条坑内比较难清洗干净。在粗条细条选择上，一般条绒越细会越薄，撕裂牢度越差，考虑到耐用性，还得考虑撕裂牢度，特别是棉类灯芯绒，一般要选择克重高些的或环纺品质的。灯芯绒绒毛的固结方式一般有四种。面料灯芯绒哪家好

灯芯绒织物手感弹滑柔软、绒条清晰圆润、光泽柔和均匀、厚实且耐磨，但较易撕裂，尤其是沿着绒条方向的撕裂强力较低。灯芯绒织物在穿着过程中，其绒毛部分与外界接触，尤其是服装的肘部、领口、袖口、膝部等部位长期受到外界摩擦，绒毛容易脱落。美国标准"灯芯绒织物绒毛保持性能试验方法(ASTM D4685-87)"规定了灯芯绒织物试样摩擦处理程序、评定绒毛保持性能的仪器和方法。但其主要问题在于:灯芯绒绒毛保持性能等级评定必须由3名检验人员参照标准照样进行，检验人员的主观因素将影响评定结果的准确性。我国出口纯棉灯芯绒检验依据为"本色灯芯绒割绒布检验规程(SN/TO312-94)"，出口纯棉印染灯芯绒检验依据为"棉印染灯芯绒检验规程(GB/T14311-93)"，而以上两分标准均未对灯芯绒绒毛保持性能检测进行规定。经调研，在其他国家的相关标准中，有关灯芯绒绒毛保持性能的检测方法也没有描述。灯芯绒条绒面料多少钱灯芯绒面料从原料到坯布的生产流程，坯布经常被称之为布匹。

泡泡灯芯绒，顾名思义，灯芯绒上的绒条呈现类似泡泡的颗粒效果而得名。泡泡灯芯绒市面上流通的有锦涤和全棉的，一般都是6条或8条，都是带弹力的，锦涤泡泡灯芯绒是通过织造上经纱加入氨纶，成分比例：87%涤纶，10%锦纶，3%氨纶。在高温机缸染色，自然收缩形成纵向泡泡。全棉弹力泡泡灯芯绒，成分比例：97%棉，3%氨纶，则大多是通过水洗厂水洗，高温环烘形成泡泡的。泡泡灯芯绒缩率较大，特别是成衣尺寸缩率较难控制。这也是泡泡灯芯绒较大的缺陷。特别是追求价格便宜，染厂工艺没有做全，现在很多做的是半工艺，坯布直接染色，没有预缩到位，做成的成衣水洗缩率更大，风险也在此。

灯芯绒印花较难就是绒条和底版得色一致，解决此问题除在色浆方面考虑外，就印花机来说就是压力，圆网印花机花网压力是靠刮刀压力，圆网刮刀作用不同于辊筒印花机刮刀单为刮浆而是以压浆为主，刮浆为辅，且其刀片品种单一，号数有4个号可选，刀片厚度0.10-0.20mm，高(宽)40-55mm，刀刃和圆网内壁切点的截面呈弧形，压力定要掌握适当，否则为了提高给浆量，无限度加压，以至造成刀刃与网壁不成切线而是成面的接触，就会影响灯芯绒花型轮廓效果，也易使绒毛被压遮盖绒沟不利绒沟上色，遇此情况可以采取衬刀的方法以双层厚度，增加钢性即正刀片背方插入低于该刀片1mm左右作为衬刀，其衬刀随需求可选用厚或薄，圆网刮刀刀口不像辊筒印花要求四平三光那么严，但也应予以重视，尤其精细花型视其情况定时用粗磨石或细砂纸打一下，俗称光一光。如有磁棒条件的印机块面且采用磁棒，在此不可忽视印机的横梁位置，因横梁高低起着调节圆网刮刀和织物三者之间互相适应的作用直接影响到刮刀对织物给浆量，一般以生产灯芯绒和厚密织物为主的印机横梁位置应低些为宜。灯芯绒因外表构成纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒安排和地安排两部分构成。

灯芯绒面料从原料到坯布的生产流程：整经：将原纱(筒子纱)透过纱架转换成经纱(Beam)的一步过程，分原纱整经、色纱整纱及部份整经三种。浆纱：浆整经完后的Beam或染后的Beam(经轴纱)挂在浆纱机的纱架上，透过浆槽内的浆液→烘干用的 锡林→分纱架分层→整合成织布Beam。主要作用：将原纱的纤毛经过浆液的压缩，使纤毛伏贴不致于在织布机上因摩擦起棉球。穿综：浆原纱穿过停 经片、综丝及钢筘等三样附属配件以便于织造。经片：防止经纱断裂的感应设备之一，配合停 经杆即可完成感应。综丝：改变织布织纹的设备之一，配合织机的桃盘、提综即可完成织纹变化。纯棉梭织灯芯绒的分类。上海针织灯芯绒批发

金丝绒和灯芯绒哪个好？面料灯芯绒哪家好

如以天然彩色棉为原料(或主要原料)制成薄型灯芯绒做贴身穿着的男女衬衫，特别是儿童春秋季衬衫，对人体及环境均有着保护作用。色织灯芯绒:传统灯芯绒多以匹染、印花为主，如果将其加工成色织产品，可设计成绒、地不同色(可对比强烈)，绒毛混色、绒毛色彩渐变等效果，色织与印花还可相互配合。尽管染色、印花成本低、色织成本稍高，但花色的丰富，会给灯芯绒带来无穷无尽的活力。割绒是灯芯绒较为重要的后整理工艺，是灯芯绒起绒的必要手段。面料灯芯绒哪家好