全球激光打标机行业市场前景
从竞争激烈程度来看，激光打标机市场似乎已经变成一片红海，价格战持续打了多年，行业利润空间持续拉低。但是从终端市场整体需求来看，随着激光打标机应用领域的逐步拓展，加之脉冲激光器和光栅光纤等零部件企业产能和实力提升，打标机成本持续降低，激光打标机市场需求获得更大的激发和释放，上游激光器整体出货量和下游激光打标设备市场将保持在不断增长。
虽然2020年因为**来袭，激光打标上游供应链受到影响，下游需求进一步萎缩，全球市场规模预计将会进一步下降。但是在未来几年终端需求方面，随着5G通信产业发展和新能源汽车快速发展，全球消费电子、物联网、家居、汽车产业对激光打标机需求将会进一步释放，激光打标机在各行业渗透率将进一步提高，市场需求驱动力依然强劲。预计未来五年年，全球激光打标机市场规模将会进一步增长，到2025年，全球激光打标机市场规模将达到25.03亿美元。 激光打标的优势，不会损坏被加工物品。浙江眼镜激光打标
激光打标技术是激光加工较大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下长久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。
激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。
激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。 广安激光打标厂家各种电子行业产品的生产日期、流水号码、条形码、二维码、商标等信息的标刻，激光打标都能轻松完成。
1、柔性制造系统（FMS）
柔性制造系统(Flexible Manufacturing System 缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点，即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力，它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性，表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步，柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明，柔性制造技术具有如下特点：具有较高的柔性、机构性和通用性；转产快、准备时间短；备利用率高，可实现无人看管24h连续工作；加工质量高且稳定；所需费用低；相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见，正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础，且应用日益***，已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为：柔性制造单元(FMC)；柔性制造线(FML)；柔性制造系统(FMS)。
1.耐磨性差，这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性，指的是PCB表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊，掉色等情况。
2.美观性要求，金属表面印刷外观上给人感觉较为低端，对于一些对外观要求比较高的产品来说并不适合，例如纪念章，金属名片，精美的公司宣传铭牌，工艺品说明铭牌等无法满足其外观要求。
3.普通印刷过程中需要使用有机溶剂及重金属元素等化工原料，这些物质具有一定毒性并会对丝印工作人员造成人身伤害，另外，丝印油墨的干燥过程中，挥发性化工原料逐渐挥发到空气中，对空气与环境造成污染。 激光打标技术的出现，成功解决了传统印刷技术存在的一系列难题。
激光打标是一种非常先进的打标技术，通过聚焦后的激光雕刻技术，将需要标记的字符、图案雕刻在物体表面。与传统印刷技术相比，激光打标具有品质好、一致性高、耐磨性强、效率高、节约成本和安全可靠等特点，在PCB行业应用非常***。
科技进步下的市场需求
随着IT业的的火爆发展，智能手机、可穿戴电子等产品不断向着轻薄化、小型化发展，消费者对电子产品的要求也越来越高，要求PCB板的生产也必须精益求精。为实现PCB板的生产过程质量控制，在PCB板上标记字符、一维码、二维码等信息进行追溯，成为行业的发展趋势。 激光标记凭借着传统加工方式所无法比拟的优势，正在逐渐被现在越来越多的汽车制造商所认可。攀枝花希德激光打标加工厂家
采用激光打标手段,与工件之间没有加工力作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。浙江眼镜激光打标
激光打标加工具有很好的柔性：
(1) 激光器本身是一个比较简单而且易于控制的装置，如果把它产生的光束聚集成极细的光束，就可以切割；散焦一点就可以焊接；再散焦一点，就能进行热处理。
(2) 采用激光加工，不*加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或刀具更换，缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加激光加工时间。
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成都希德光安全科技有限公司是一家成都希德光安全科技有限公司成立于2007年，前身为成都希德光电材料有限责任公司，产品于2002年开始研发上市。公司专业从事激光、紫外光安全产品的研发和生产，是国内激光防护镜，激光玻璃，激光防护帘产品的研发者。成都希德成立至今，累积了近15年的研究经验，开发了多种型号的激光安全产品，合作伙伴包括激光研究院、大族激光、华工激光、锐科激光、楚天科技、浩欣美容光电等，为客户提供了多年的高质量的放心产品。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。成都希德光安全作为成都希德光安全科技有限公司成立于2007年，前身为成都希德光电材料有限责任公司，产品于2002年开始研发上市。公司专业从事激光、紫外光安全产品的研发和生产，是国内激光防护镜，激光玻璃，激光防护帘产品的研发者。成都希德成立至今，累积了近15年的研究经验，开发了多种型号的激光安全产品，合作伙伴包括激光研究院、大族激光、华工激光、锐科激光、楚天科技、浩欣美容光电等，为客户提供了多年的高质量的放心产品。的企业之一，为客户提供良好的激光眼镜，激光防护镜，激光防护板，激光防护窗。成都希德光安全致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。成都希德光安全始终关注安全、防护行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
