实用珠光粉珠光浆是一种高粘度粘度珠光材料,比较适合与胶印油墨混合,具有很好的遮盖力和较好的光泽度,适合于胶版印刷。近年已开发出有机珠光颜料,即采用有机染料、颜料对云母钛实施表面着色,实用珠光粉具体实施方法有以下几种。一种方法是将云母钛珠光颜料与染料或颜料混拼,使其均匀稳定地分散在颜料、染料中,为此应将云母钛表面进行改性,降低极性,使其与有色着色剂相容。例如在生产彩色珠光漆或油墨时,可将银白色珠光粉与有机颜料、树脂连结料混合,通常云母钛用量为2%-10%,颜料或染料用量为0.1%-0.5%,以获得具有珠光与彩色的双重效果。另一种方法是以云母钛为基体,采用化学—蒸汽—沉积方法进行沉淀。例如先将β—型CuPc处于流化状态,同时将四氯化钛以气态通入反应器中与水蒸气反应。生成的二氧化钛沉积在β—CuPc的晶体表面上,获得带有珠光特性的蓝色产物。珠光粉的原理完全不同,它是光干涉颜料。南昌珠光粉颜料厂家

***美缝剂珠光粉片晶对光线会产生反射和折射,大部分光线会被多重平行反射而形成珍珠光泽,一部分光线(如红色)会穿透透明片晶,其余部分被反射,反射光的色相为透射色的补色即绿色。在薄片上包覆高折射率的二氧化钛,通过精确控制薄膜的厚度,可得到银白或金、红、紫、蓝、绿等不同色相的珠光效果。在薄片上包覆高折射率的二氧化钛和三氧化二铁,通过精确控制金属氧化物的包裹厚度,可得到色相不同的金色珠光。在薄片上包覆高折射率的三氧化二铁,通过精确控制薄膜的厚度,可以产生不同金属光泽的闪光效果。江苏变色龙珠光颜料生产工业珠光粉颜色与基材底色有关。

选用珠光颜料品牌的虹彩干扰色可起到即美观又防伪的效果不同颗粒度的珠光颜料。如果选择使用大颗粒的珠光颜料时,同时配用小颗粒颜料,这样能够获得闪烁光泽的同时又不会透底;涂层珠光粉搭配使用时,比例大约为大颗粒颜料;小颗粒颜料=1:3或1:4。珠光粉价格温馨提示:在使用不同颗粒的虹彩干扰色珠光颜料相混合时,只能用系列光泽的品种相配,如ir.249配ir.201等,否则会损失干扰色珠光效果。珠光颜料在与不同色墨混合时,可以表现更丰富的色泽。在丝网印刷中,印刷油墨从丝网版中转移到承印物上。平台丝网印版的框上绷着丝网,用丝网传递图象信息,靠橡皮辊或刮板将油墨挤出透过丝网印至承印物上。丝网的选料及制造技术对印刷效果起着重要影响,丝网的纤维粗细决定油墨传递层厚度。使用珠光颜料时推荐使用单纤丝,以免颜料堵塞丝网孔。
珠光粉可以根据使用的方向和效果分为不同的粒径。粒径越小,珠光粉的覆盖力越强;粒径越大,珠光粉的光泽越强;在印刷工业中,对粒径有严格的要求,小粒径可用于胶版印刷,大粒径可用于柔版印刷和凹版印刷,并且效果更好。珠光膏是一种高粘度的珠光材料,适合与胶印油墨混合。它具有良好的覆盖力和良好的光泽度,适用于胶印。在使用珠光材料时,有以下方法:胶版印刷中,选择粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷;或者使用水基和紫外线上光体系在玻璃油中加入珠光粉作为上光涂料,效果更好。将珠光浆料与胶印油墨按一定比例混合进行印刷,可以提高油墨的亮度和上墨效果。对于凹版印刷和柔版印刷,将具有相应粒度的珠光粉与油墨混合;珠光效果与墨水的承载能力和混合比例有关。云母钛珠光颜料的这种光学效应,称为“珠光效应”。

珠光颜料品牌的珠光颜料的微观表面是许多凹槽组成的,使之具有相当高的表面能。为了避免上述特点在实际印刷中造成麻烦,***美缝剂珠光粉选哪家经过多年研究的基础上总结了一些实际有效的经验,供印刷油墨和印刷厂商采用:颜料的预先润湿:在将颜料混入油墨之前,应对颜料进行润湿操作。和传统的光学吸收型有机无机颜料以及光学反射型的金属颜料相比较,美缝剂珠光粉的成色原理完全不同,所以其效果也是独特的。珠光颜料品牌的珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要成分。珠光颜料在与不同色墨混合时,可以表现更丰富的色泽。南京皮革珠光粉价格
珠光颜料与碳黑或透明性的色料相混合,就能得到类似金、银、铜、铝等金属光泽。南昌珠光粉颜料厂家
如果使用UV油墨代替普通油墨,虽然可以提高固化速度,但是印刷表面的高反射率对某些珠光颜料的纹理表现有很大的负面影响。在丝网印刷中,珠光颜料制造商可以在更多方向上使用,但可以在纺织品中使用。现在,丝网印刷大多使用水性油墨。高质量的金色珍珠粉,具有防水,耐酒精,热固化,耐溶剂,耐水,耐汗,化学干洗等特性,特别适合此应用。其次,珠光颜料可用于纸张,纸板,塑料薄膜等,以获得满意的效果。珠光颜料分散的方法通常有三种:干混,熔体剪切和液体研磨。干混法是指颜料和树脂从低到高的强度混合,颜料的分散主要通过冲击研磨来实现,其主要设备是高低速混合机;熔融剪切法是在捏合作用下通过熔融树脂传递大的剪切应力。液体研磨的规则是通过液体载体的冲击剪切力分散颜料。南昌珠光粉颜料厂家
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...