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裱纸机工艺中常见问题分析：　裱纸机的裱纸就是在纸板或瓦楞纸均匀涂布上黏合剂，与印刷了图文的薄卡纸或其它面纸裱在一起，适当加压。在裱纸工艺中，经常出现的两个问题是贴合精度与贴合质量。贴合精度，是指进行贴合加工的底纸（即瓦楞纸或卡纸）与面纸（既彩面纸张）用裱纸机贴合后，面纸与底纸边缘相对距离的比较大范围值。贴合精度一般应在±1mm。影响贴合精度的因素一是机械故障，第二是人为因素。机械部分各生产厂家的贴合精度基本都可以达到要求，但是，由于国内市场上比较常见的裱纸机仍然是以半自动裱纸机为主，因此操作人员的熟练程度和操作技巧会在很大程度上影响操作的质量。裱纸机特性：整机采用PLC控制系统控制。苏州彩印裱纸机厂家推荐

裱纸机特性：1、适合175-550克的卡纸与瓦楞纸的贴合；2、整机采用PLC控制系统控制，稳定性高；3、底纸采用吸气自动进纸；4、面纸采用人性化正面送纸，省力方便；5、压平部采用浮动式可移动压平；6、全自动胶水补充系统，并配合胶水循环回收；7、全新概念前规定位，底纸**超前；8，计量辊线速度科学设计，避免高速运转时甩胶；9、速度快，送纸轻松，运行平稳精确；10、采用刮刀加循环水的的方式来清洁下辊，底纸背面更干净；11、采用单边调节机构调节压合辊的压力，方便；12、控制水槽升降，方便取出清洗。上海高速裱纸机厂家裱纸机的特点：裱合质量好，不粘花，不起泡。

裱纸机正确使用和保养：在设备试生产过程中，要注意通过“观，闻，摸”等方法检查机器是否保持正常状态，就是要注意看看机器有关部件的工作状态，动作有没有异常；闻，就是要注意听听机器有没有不正常的声响；摸，就是在机器刚运行的一段时间内，要适时停机去摸摸机器的一些转动轴，齿轮等转动件，是否出现明显温升而产生异常滚烫的感觉，如发现不正常现象，应立即停机进行检查，发现问题及时处理。机器在使用过程中，一定要严格按设备说明书的要求进行操作，并做好机器的润滑和定期保养工作，这是确保设备保持良好的精度，提高生产效率和质量的有效保证。

为何裱纸机使用的面纸质量很重要：在日常生产中，因裱纸机面纸印刷时各组叼牙交接不准，使面纸叼口部位出现撕裂现象。用裱纸机裱贴时，送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态，裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时，我们要调整好叼牙的交接时间，防止撕裂面纸的叼口纸边。另外如果裱纸机面纸的含水率不合适或堆放不整齐，也很容易使叼口纸边出现卷曲。这时裱纸机送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态，在这种情况下裱贴出来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板，模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准，模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好裱纸机面纸的含水率，防止水分偏高使其挺度下降。裱纸机操作的质量控制要素：贴面后期整理，保证模切工艺的正常生产。

裱纸机操作应该特别注意这几条：机器送纸和定位机构：机器若调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。其主要原因有：1)送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定；2)上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象；3)压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用；4)上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了而纸或瓦楞纸板的同步滚压输送，这些不良情况的存在，都容易造成面纸或瓦楞纸板裱贴不准现象。所以，机器的链条应适时进行清理、清洗，并保持良好的润滑；对出现松动的前规，应该及时采取相应的措施进行处理；调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前；应经常对上、下滚压辊上的胶液或赃污清理干净。裱纸机特性：压平部采用浮动式可移动压平。河北印刷厂裱纸机供应商

裱纸机的特点：配采用链条传动装置，噪音小。苏州彩印裱纸机厂家推荐

裱纸机操作应该特别注意这几条：机器上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差：当上、下滚压辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，一方面容易使面纸与瓦楞纸间出现移位或使面纸产生起泡现象，另一方面则容易使瓦楞纸板受压变形。若面纸输送不正常出现空张或歪斜现象，则容易造成起泡、脱胶（输送带上的纸板问交衔长度不一，压纸不均匀所致）及裱贴不准质量故障。对此，上/下滚压辊的间隙要调整至与裱贴的纸板厚度相适应，使纸板通过时压力适度，以防止起泡、脱胶或瓦楞变形质量问题的出现。苏州彩印裱纸机厂家推荐

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