IPDI的制备：将反应混合器预热到400 ℃，向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中，将光气升温到400 ℃，压力达到11.00 mbar。以5.91 mol/h的速度通人反应器，同时以1.26 mol/h的速度通入400 ℃的IPDA，用1.25 mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50 mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气，氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔，除掉过量的光气。
光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大，单步收率比较高可达99.9％，光气与原料通入高温（300～500℃）高压（3.5-11 MPa）的管式反应器中反应。流程简单，但光气为剧毒气体，反应过程控制必须严格。此法对设备腐蚀严重，尾气对大气的污染非常严重，贮运原料与产品都不方便。中国也有很多相关的实验研究，但因其反应条件的特殊性，未进一步工业化规模试验。 异氰酸酯耐黄变聚氨酯IPDI价格箴智为您分享。湖南ipdi 分子量
尿素法合成方法反应釜中加入3400 g IPDA，1350 g热解反应排出物（有40％副产物），207 g IPDI的精馏釜液，3446 g正丁醇，加入2400 g尿素，7400 g丁醇，300 g薄膜蒸发器前份，IPDA:尿素:正丁醇比例为1:2.06:7反应得到异佛尔酮二氨基甲酸丁酯（IPDU）9296 g和146.5 g残留物。在235℃，27 mbar条件下以135 g/h的速度持续通入IPDU（含200 ppm的氯化锌），并以同样速度将物料排出反应釜，经过提纯套用，得到4293.5 g IPDI。
评述巴斯夫公司和德固赛公司均已开发成功尿素法制备IPDI，并建成大规模生产装置。IPDA与尿素、正丁醇反应生成IPDU，再高温高压热解为IPDI。总收率90％左右，但此工艺对设备要求比较高，操作相对比较困难，反应产生的副产物不易分离，对产品的提纯有很大的影响。尿素法是工业上上有的与光气法竞争的IPDI合成方法。 山东科思创异氰酸酯单体IPDI佛尔酮二异氰酸酯IPDI一般用于制造的聚氨酯树脂如耐光耐侯聚氨酯涂料.
光气化法合成方法氢氰酸法合成IPN：向反应器中加入异佛尔酮622 g（4.5 mol），加热到150℃，投加氧化钙4.14 g，缓慢滴加81 g HCN（3 mol）和207.3 g异佛尔酮（1.5 mol）混合物，在1 h内滴加完毕，保温反应1 h。IPDA合成：反应设备含有以IPN和氨为原料催化合成异佛尔酮亚胺腈的安装有离子交换器的100 mL的固定床反应器以及下游使用的含有300 mL片状钴催化剂（负载在硅藻土上）的固定床组成。为了测定催化剂的比较好条件，将60～100℃的氨以300 mL/h的速度通过固定床。通入氢气分压为100 bar，保持2 h。通入30 mL/h（28 g/h）的IPN和400 mL/h（370 g/h）的氨。两种反应原料在装有离子交换器的固定床反应器内充分混合，气相含量达到94％。氢化在高压反应釜中进行。在催化剂填充器中加入80 g雷尼钴催化剂，600 mL 20％的异佛尔酮亚胺腈溶液在120 ℃进行加氢。总压力维持在250 bar，保温反应6 h，然后打出物料。气相含量达到90％以上。
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异佛尔酮二异氰酸酯简称IPDI，化学式为C12H18N2O2，是一种脂环族的二异氰酸酯。IPDI是常用二异氰酸酯类产品中活性小的品种之一，反应平稳，其两个异氰酸酯基具有相差约十倍的不同反应活性，有利于制备各种预聚体，而且其蒸气压较低，使用操作时更加安全。 是复合推进剂的聚氨基甲酸酯粘合剂所需羟基预聚物（即聚丙烯乙二醇）的固化剂。在塑料、胶粘剂、医药和香料等行业中应用 。自然界不存在异氰酸酯化合物。早的异氰酸酯化合物是1849年由英国化学家乌尔兹（Wurtz）采用烷基硫酸盐和氰酸钾进行复分解反应而制得的。湖南ipdi 分子量
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