同时,仓式泵的结构紧凑,占地面积小,适用于各种工作环境。二、仓式泵的特点1.高效稳定:仓式泵采用先进的设计和制造工艺,能够实现高效稳定的流体输送。其流量大、扬程高,能够满足各种输送要求,提高生产效率。2.节能环保:仓式泵采用节能设计,能够降低能耗,减少企业的运营成本。同时,它的密封性能好,能够有效防...
3.将排堵阀突然打开,利用压差将管道中的料气混合物引到微负压的烟道。
4.关闭排堵阀。
5.打开助吹装置,重复2~4步骤,直至管道排通。
将操纵台旋钮旋至顺动。
开启进气阀。
系统顺序将物料送完后停止运行。
注:排堵阀长期不用极易锈蚀或转动不灵,排堵时须注意保证排堵阀开启迅速,否则排堵效果不佳,必要时可在阀上加长扳手助一臂之力,以达到开启迅速,我们推荐用户可以使用手动排堵。2灰库设备仓顶除尘器
(1) 气源压力正常后,必须先投仓顶除尘器,后投仓泵;
(2) 合上各个空气开关(输出相应的电压); 所有AV泵、密相泵同步进料。湖南布袋除尘仓式泵
气力输灰系统是将锅炉除尘收集下来的粉煤灰采用仓泵用压缩空气吹送到目标仓内。
本操作说明书在对粉煤灰气力输送系统设备及工艺流程进行介绍的基础上,根据系统的设计要求和特点,为确保系统正常运转而提出的操作要求。
本操作说明书介绍的内容***于设备在运转时必要的操作及注意事项。为确保系统正常生产,操作人员必须在熟练操作的基础上,参阅单机设备的说明书及其安装调试说明,掌握各个设备的性能,以便在实际操作中随时解决出现的问题,并对设备进行必要的维护保养。 仓式泵图片AV泵、密相泵系统的工作原理是密相低速气力输送,以低于悬浮速度的速度对物料进行输送。
停车顺序:
(1)关闭仓式泵控制系统
(2)关闭布袋除尘器
(二)手动操作系统试运行
在控制台上将旋钮旋至手动位置上,指示灯亮。
把排料阀或排气阀打开,指示灯亮,泵内余气排出,泵内压力值达零(或接近排气管所通设备的压力值)。
将进料阀打开,指示灯亮,系统接到反馈信号后启动外部输送设备,开始进料。
当物料达到预定位置时,由料位计发出信号,(用户在取得一定的实践经验后也可用时间控制进料料位,此时由计时器发出料满信号,当料位计突然失灵或需更换新的料位计尚未到时,可以采用此方法过渡),外部输送设备关闭。
管道堵塞处理
堵管的界定:在输送过程中,当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟,输送压力较高并没有明显下降趋势,该输送就判定为失败(即发生堵管)。
1:排堵步骤、方法
1-1:在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。
1-2:到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。
1-3:将排堵阀打开,到压力下降到“0”MPa后,将排堵阀关闭。
1-4:按住PLC柜面板上的输送按钮。
1-5:对该输送系统进行吹扫判断,
压力升高后可以自己结束,则管道被疏通。 料气比高,输送吨小时的能耗低,是客户理想的散料输送产品。
气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源,由设置在仓泵上的密闭管道,使粉煤灰被输送到灰库,再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰,实现无污染排灰。
LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送,它自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段: 物料以连续沙丘状或气栓与料栓相间状态沿着管道运动。输送仓式泵
将启动AV泵、密相泵系统开始输送循环。湖南布袋除尘仓式泵
七:密相泵调试前的检查。
1:仪用空气具备并完成吹扫。
2:输送空气具备并完成吹扫。
3:管道完成安装并完成密封检查。
4:控制电源提供到就地和PLC柜。
5:就地控制元件完成校验。
6:控制箱油雾器注油完毕。
八:调试
1:冷态调试工作内容
l 进行就地手动操作
调试目的:检查各个阀是否动作正常,有无卡涩现象;检查控制管路连接是否正常;有无严重漏气部位。
l 对排堵阀进行多次操作,动作要灵活、无卡涩,关闭时要到位。
l 远程对点操作
调试目的:核对就地动作与远程命令及反馈是否统一、检查接线的正确性。
l 空吹管道
调试目的:记录空吹阻力,并对管道的疏通情况进行确认。 湖南布袋除尘仓式泵
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