近年来，激光切割机对钣金行业发展的作用日益凸显。在切割过程中，有六个实用功能，配合这些实用的功能，能**的提高激光切割机加工效率和切割性能。
蛙跳是激光切割机的空程方式。如下图所示，切割完孔1，接着要切割孔2。切割头要从点A移动到点B。当然，移动过程中要关闭激光。从点A到点B之间的运动过程，机器“空”跑，称为空程。
早期的激光切割机的空程如下图所示，切割头要次第完成三个动作：上升（到足够安全的高度）、平动（到达点B的上方）、下降。 激光切割与计算机结合，可整张板排料，节省材料。资阳防护板激光切割公司
3.喷嘴设计及气流控制技术
激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外，喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。激光切割用的喷嘴采用简单的结构，即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。
青海玻璃激光切割厂家激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。
2.切割穿孔技术
任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：
（1）爆破穿孔：(Blastdrilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
（2）在切割头上增加一**的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（standoff）的Z轴是两个相互**的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。
（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。 激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
激光切割机应用在加工行业的具体优势有哪些呢？
激光切割机的灵活性、快速性、一次成型、无需开模、适用于加工不锈钢、铝单板、黄铜和紫铜等高反金属材料，能够很好的帮助生产厂家实现艺术创作，实现个性化定制、小批量定制。设计师对灯饰进行设计，制作加工图案，然后通过程序写入激光切割机中，就可以进行金属外轮廓加工后做成金属灯饰，促使灯饰加工行业能够更好的适应不断变化的市场需求，帮助企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。 激光切割的表面精糙度没有水切割好，越厚的材料越明显。遂宁玻璃激光切割公司
激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。资阳防护板激光切割公司
4.毛刺
毛刺的构成时抉择激光切割质量的一个非常重要的影响要素，因为毛刺的去除需求额外的工作量，所以毛刺量的严峻和多少是能直观判别切割的质量。
5.材料堆积
激光切割机在初步熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特别液体。切割过程中，因为气化且各种材料不用，客户用风吹除堵截，但是向上或向下排出也会在表面构成堆积。
6.凹陷和腐蚀
凹陷和腐蚀对切割边沿的表面有影响，影响外观。这种情况他们出现在一般本应避免的切割过失中。
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