维修 解决措施
该设备为破碎机,属于重载设备,且根据记录显示,这个设备在短时间内有多次启停记录,而软启动可控硅属于电子产品,易损坏,造成软启动可控硅损坏的原因有电机在起动时,过电流将软起动器击穿、起动频繁,高温将可控硅损坏,滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相等。而该设备的频繁启停导致软启动器可控硅过热损坏。通过这一系列的判断和分析后,经过更换电机软启动器之后,电机设备可以正常的启动和运行,确定了故障的原因正是上述因素造成的{1}。
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就变频器而言,其内部易损电阻多集中在以下方面:
①、充电电阻
对于该电阻的作用,各位同行应该都了解,本人不再多言。充电电阻的功率和体积在变频器内部当中是比较大的,它的功率随变频器功率增大而增大,其类型多为绕线式或水泥式。由于该电阻工作时有较大的电流通过,故其发热量也大,伴随着使用时间的增长其多会出现开/断路、阻值增大现象。由此会造成变频器出现通电无任何反映、指示灯和显示屏无指示,变频器开关电源发生“打嗝”症状,无法正常输出各等级直流电压的故障现象。
在此需要指出的是,当变频器充电旁路继电器/接触器损坏后,该电阻必然会随之损坏。更换此类电阻时,一定要选择功率一致或大一些的电阻进行代换。
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同时软启动器可以实现软停车,它的过程和启动过程相反,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0 ~ 120s调整。。电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机。例如:高层建筑、大楼的水泵系统,如
果瞬间停机,会产生巨大的“水锤”效应,使管道,甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,采用软起动器能满足这一要求。在泵站中,应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏,减少维修费用和维修工作量。
1、在起动时出现过热故障灯亮,软启动器停止工作
(1)起动频繁,导致温度过高,引起软启动器过热保护动作。(软启动器的起动次数要控制在每小时不超过6次,特别是重负载一定要注意)
(2)在起动过程中,保护元件动作,使接触器不能旁路,软启动器长时间工作引起保护动作。(检査**电路
(3)负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时,尽可能的减轻负载
(4)软启动器的参数整定不合理。时间过长,起始电压过低。(将起始电压升高)
(5)软启动器的散热风扇损坏,不能正常工作。(更换风扇)
2、可控硅损坏:
1)电机在起动时,过电流将软启动器击穿(检查软启动器功率是否与电机的功率相匹配,电机是否是带载起动)
2)软启动器的散热风扇损坏(更换风扇)
3)起动频繁,高温将可控硅损坏(控制起动次数)
4)滤波板损坏(更换损坏元件)
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变频器制动的情况
1: 制动的概念:指电能从电机侧流到变频器侧(或供电电源侧),这时电机的转速高于同步转速.负载的能量分为动能和势能. 动能(由速度和重量确定其大小)随着物体的运动而累积。当动能减为零时,该事物就处在停止状态。机械抱闸装置的方法是用制动装置把物体动能转换为摩擦和能消耗掉。对于变频器,如果输出频率降低,电机转速将跟随频率同样降低。这时会产生制动过程. 由制动产生的功率将返回到变频器侧。这些功率可以用电阻发热消耗。在用于提升类负载,在下降时, 能量(势能)也要返回到变频器(或电源)侧,进行制动.这种操作方法被称作”再生制动”,而该方法可应用于变频器制动。在减速期间,产生的功率如果不通过热消耗的方法消耗掉,而是把能量返回送到变频器电源侧的方法叫做”功率返回再生方法”。在实际中,这种应用需要”能量回馈单元”选件。怎样提高制动能力?为了用散热来消耗再生功率,需要在变频器侧安装制动电阻。为了改善制动能力,不能期望靠增加变频器的容量来解决问题。请选用”制动阻”、”制动单元”或”功率再生变换器”等选件来改善变频器的制动容量。
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电机软启动器的出现,避免了交流电机在启动的时候受到大电流对电网等方面的影响,解决了供电线路耗过大的问题,所以,
电机软启动器被人们***的应用在企业生产中。电气设备在长久的不间断工作中,很容易出现各种各样的故障,并且由于适用于大功率电机的软启动器所需要消耗更大的成本,因此,这种电机软启动器对于企业来说是一种重要的生产资产。为了降低企业在这方面投入的成本,就需要维修管理人员,对故障例子不断的进行研究和分析,通过不断的总结,优化软启动器的应用方案,从而提高软启动器的使用寿命,促进企业的生产与发展。
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