织物摩擦牢度销售

如何提高摩擦牢度？1、前处理要充分：好的前处理是成功染色的一半，做好前处理有助于染料在纤维上的结合，前处理不充分会导致染料浮于纤维表面，从而引起摩擦牢度降低。2、染料的合理选择：不同染料的直接性和固色率不同，直接性越高、固色率越低，则染色后的摩擦牢度越差，选择直接性适中、固色率高的染料有助于提高被染物的摩擦牢度。3、皂洗与后处理的改善：对于未固着和浮于纤维表面的染料，通过合理的皂洗与后处理洗涤，可以有效的提高被染物的摩擦牢度，比如活性染料的过氧化物皂洗对摩擦牢度会有提高，固色剂提高被染物的摩擦牢度，但如果皂洗不充分就加阳离子固色剂处理反而会导致摩擦牢度的降低。面料用摩擦牢度提升剂。织物摩擦牢度销售

活性染料染色后，湿摩擦牢度差的因素是多方面的，如染料、水质、助剂、设备、水洗、固色、染色工艺设计等问题。它表现在活性染料自身和水溶性浮色在湿态下摩擦转移，以及被染物表面有色纤维绒毛粒子在机械摩擦情况下的转移。改进工艺可以提高活性染料的湿摩擦牢度。 Danfix-MM11不同于一般的固色剂，是在全新概念下开发的专门用于摩擦坚牢度提升的产品。 [性状] ·外观：乳白色粘性液体 · 离子性：阴离子 · PH值：中性 · 溶解性：易溶于水织物摩擦牢度销售湿摩擦牢度固色剂—望界。

改进工艺可以提高活性染料的湿摩擦牢度。 改进前处理工艺 目前，棉织物及纱线的前处理工艺一般为直接氧漂。传统的氧漂工艺采用烧碱、双氧水、稳定剂、渗透剂等助剂，98℃，50—60min。氧漂中烧碱易损伤棉纤维，在高温、有空气存在的条件下，烧碱与棉纤维作用，能够导致棉纤维氧化，引起聚合度下降，造成纤维脆损、强力下降。棉纤维上的蜡质与烧碱溶液发生皂化反应，溶解，再经水洗而去除，造成织物、纱线失重率高，表面粗糙，手感粗硬。在染色后，由于织物纱线表面摩擦系数加大而影响湿摩擦牢度。 为了避免产生氧漂过程中的失重、织物表面粗糙、手感粗硬等现象，采用上海望界湿摩擦牢度提升剂Danfix-MM11是一种成膜型的固色剂，使用范围普遍，可用于靛蓝、硫化、活性、直接染料以及涂料印花织物产品干湿摩擦色牢度的提升。

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特   长

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面料为什么会摩擦牢度不好？这是很多原因造成的。好比牛仔服装干湿摩擦牢度不足：它可能就是面料本身问题，颜色深浅问题，染料问题，洗水工艺问题，牛仔退浆的程度问题，化工助剂的影响以上这些问题造成的。 通过助剂办法告诉大家怎么解决？ Danfix-MM11不同于一般的固色剂，是在全新概念下开发的专门用于摩擦坚牢度提升的产品。可以明显提高织物的摩擦坚牢度。 [使用方法] ·轧液法： Danfix-MM11用量：40～80克/升，轧液、干燥即可。轧液法处理所得的效果较佳。 ·浸渍法： Danfix-MM11用量：5～10%（对织物重），在室温下处理10～20分钟即可。织物摩擦牢度销售