金属数控旋压机加工

缩管数控旋压机主要应用于以各 种管件作为毛胚进行缩管加工或旋压各 种异型管件。设备为自动化控制设备，其制作全过程均由程序控制完成，设备主控系统采用西子802系列，由本公司预置编制程序。该机采用液压自动定心卡盘进行毛胚装夹定位，执行机构采用中国台湾ABBA或新加坡HISAKA高 精 度线性直线导轨和滚珠丝杆以确 保导向和传动精度。设备采用华大高 能伺服电机半闭环控制形式进行旋压，同时配置多4位数控双转塔旋轮座对称旋压，可同时安装多只旋压轮或刀 具以完成不同作业要求。缩管数控旋压机采用西门子主控系统，尚晞科技预置编制程序。金属数控旋压机加工

旋压产品的应用介绍（一）

【航空工业方面】现在美国飞机、发动机制造公司几乎全都装备了金属旋压机床，并已用于生产。较早采用这种工艺的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋压工艺制造的航空零件有：涡轮轴、压气机轴、进气道头锥、喷管的尾椎。燃烧室衬套、轴承支座。压气机机匣以及75型喷气发动机喷嘴上用的管材是将内径2958mm、长1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋压而成的薄壁管。喷气发动机采用的复合制件，其圆筒部分外径55mm、长541mm、壁厚1.14~0.89mm，圆锥部分直径390mm、零件全长967~968mm。

华东镁合金数控旋压机尚晞数控是专业设计和制造数控旋压机生产厂家。

数控旋压机常见故障及解决办法

1、数控旋压机的尾轴伸出不顺畅

如果数控旋压机的尾轴不能进退但是操纵其进退的气缸却有动作，有可能是尾轴卡住了无法运动，此时只需对尾轴添加机油润滑即可；还有一种情况是气缸与尾轴的联接螺母松动后，维修人员在将螺母拧紧时没有与尾轴平行，影响了推力的传动。此时，只需将螺母松开，把尾轴和气缸都推回至后端重新对准后，再次锁紧螺母即可。

2、旋压机的尾轴能伸出，但伸出不到位/锁紧不到位

这种情况是尾轴可以伸出但是无法伸出到指定位置或到了指定位置不锁紧，导致设备报警。此时可按复位键重试。如果重试仍没解决问题，就要打开尾箱调整尾轴前进到位传感器的位置，如果仍不奏效，就要判断该传感器是否有故障。

如何检测传感器是否有故障？打卡旋压的诊断画面，查看电脑中尾轴前进传感器的得电和失电变化状态是否正常，用手移动传感器时，指示灯的亮与灭是否与电脑中的变化一致。

数控旋压机可以加工哪些材料？（二）

金属

用金属制作东西是很具有挑战性的，尤其涉及到数控旋压机床的工作。然而，铝是一种金属，这是非常容易的工作。这是非常耐用，可循环使用，并且很容易划破。铝是一种金属，许多数控旋压机床车主选择的工作。某些金属需要特定的位，以使所述切割过程更容易，以及取决于金属的厚度或韧性。金属如黄铜或青铜可以在数控旋压机床中使用，但它们并不像易于使用铝。金属具有非常明显的，有光泽的外观，使得大多数金属项目出现轮廓清晰和锐利。

尚晞五金旋压机主要用于有特殊要求的五金零部件的旋压制作。

数控旋压机对胚料的要求有哪些？

在数控旋压机工作过程中，坯料的内部和表面的缺点将被扩大，因此用于数控旋压机的坯料需要满足以下要求：

1、毛坯内部不得有分离层，夹杂物，裂纹和气孔，否则，旋压部位容易出现断裂，内部裂纹和微裂纹等缺点。因此，对于一些较大的毛坯，尤其是经过焊接的毛坯，应检查焊缝；

2、毛坯表面不得有斑点、其他加工痕迹、裂纹和毛刺等缺点，否则旋转的零件表面会形成结垢，甚至在大变形的情况下，发生断裂；

3、加工钢坯时，应除去钢坯表面的污垢和鳞屑，以免伤及零件或污染润滑剂。

强力旋压机在旋压时能改变材料的形状和厚度，可加工比较厚的金属材料。灯具数控旋压机工艺介绍

汽车轮毂旋压机的生产厂家有哪些？金属数控旋压机加工

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