软启动器的常见故障
1、故障-F 01(瞬停):
出现此故障是接线端子7和10开路了,只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的,如果用户不是特别需要外控的话,我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制),就可以避免此故障。
2、故障-F 02(起动时间过长):
出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下,我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,如果不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。
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就变频器而言,其内部易损电阻多集中在以下方面:
①、充电电阻
对于该电阻的作用,各位同行应该都了解,本人不再多言。充电电阻的功率和体积在变频器内部当中是比较大的,它的功率随变频器功率增大而增大,其类型多为绕线式或水泥式。由于该电阻工作时有较大的电流通过,故其发热量也大,伴随着使用时间的增长其多会出现开/断路、阻值增大现象。由此会造成变频器出现通电无任何反映、指示灯和显示屏无指示,变频器开关电源发生“打嗝”症状,无法正常输出各等级直流电压的故障现象。
在此需要指出的是,当变频器充电旁路继电器/接触器损坏后,该电阻必然会随之损坏。更换此类电阻时,一定要选择功率一致或大一些的电阻进行代换。
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根据旁路接触器不吸合的情况进行分析,确定软启动器中旁路继电器上的输出端子在设备启动时的运行状态。通过更换启动方式,同时将万用表的电阻档调到了RX1档,利用万用表来检查输出端子的连接情况。检查之后再次开启软启动器,十几秒后,万用表的显示上并没有位置变化,所以,根据这种情况,判断出这个继电器中的输出端出现问题,不能顺利的进行闭合,从而使旁路继电器不能正常的运行,影响到电机的启动。因为长时间的不断连接和闭合,继电器触点过热出现损伤从而使电阻变大,使继电器线圈的电压变低,进而被烧毁,影响到接触器的吸合功能,也就出造成软启动器不能正常的运行。
有了判断之后,就需要检查软启动器中的可控硅和相关的电路是不是正常。首先为了保证不损坏设备,将负载电缆进行了拆除,然后将3个星型连接的灯泡接在了软启动器的输出端上,将这三个灯泡来当做负载,然后模拟电动机的启动过程和运行过程。一切都准备好后,按下软启动器上的启动按钮进行启动,按下按钮后运行的指示灯开始亮起来,当软启动器通过电流之后,那三个灯泡开始变亮。经过这样的方法,确定了软启动器中的可控硅以及电路的运行和触发是正常的。
变频器本身维修
遇到损坏的变频器时,先使用万用表初步检查整流模块和逆变模块是否完好。如果整流模块损坏,在以后的维修中就要注意各种板卡是否有损坏;如果逆变模块损坏,就要检查驱动板卡是否完好。
(1)逆变模块(IGBT)的检测
在进一步的检查中,检测逆变模块的检测是重点之一。下面是检测逆变模块好坏的方法。
将万用表拨到R 10K档,用黑表笔接IGBT的集电极,红表笔接IGBT的发射极,此时万用表的指针在零位。用手指同时触及一下栅极和集电极,这时IBGT被触发导通,万用表的指针摆向阻值较小的方向,并能站住指示在某一位置。然后再用手指同时触及一下栅极和发射极,这时IGBT被阻断,万用表指针回零。这样可判定 IGBT是好的。
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学变频器维修要什么准备条件和基础,其实掌握了以下的一些基础条件,就能让我们更快的上手学会维修变频器技术了。
一、学习变频器维修需要怎样的电烙铁?
学习变频器维修电烙铁是必备工具,市场上很多各种型号功能的烙铁我们应该如何选择呢,温度比较好可以从0 度到500 度之间可调,因为我们修的东西是强电弱电结合电子产品,修变频器CPU 板时温度不宜太高,但修主电路时温度要高点,特别是焊接模块时温度要450 度以上才好焊!
二、学习变频器维修焊接技术
一般多引脚的元器件,我们可以用吸锡器,但是这个吸锡一定要好,要不然吸不干净一样取不下了,可以的话比较好配台电动吸锡器更方便使用。(注意:一般吸完之后用夹子动一下引脚看看是不是与 焊盘完全分离了,要不强行取下会掉铜皮)。少引脚的我们可以用夹子夹住要取下来的元器件,用烙铁来回加热焊盘的方法!多引脚贴片元器器件的我们可以用风***,少引脚的用烙铁堆锡的方法!还许多方法,这里不一一详细介绍,这需要学习人员自己亲身体会才能总结出来!
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同时软启动器可以实现软停车,它的过程和启动过程相反,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0 ~ 120s调整。。电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机。例如:高层建筑、大楼的水泵系统,如
果瞬间停机,会产生巨大的“水锤”效应,使管道,甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,采用软起动器能满足这一要求。在泵站中,应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏,减少维修费用和维修工作量。
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