湖州食品纯水设备

近年来，反渗透膜技术发展迅速，在电力、冶金、石油石化、医药、食品、市政工程、污水回用及海水淡化等领域得到较为大范围的应用，各类工程对膜技术及其装备的需求量更是急速增加，另外，国家相关部门的高度支持和重视，也给膜行业的发展也带来了机遇。   反渗透膜技术因为其产水水质稳定无相变无二次污染而广受青睐，但是近两年来随着节能减排要求越来越高，大量的反渗透的浓水排放另企业立于窘境，废水难排，排放收费等等让企业难以承受，那么如何对反渗透浓水进行回收也逐渐成为各个用水企业的难题，这部分浓水是否只能排放？

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反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)极经济高效的纯化方法。反渗透技术在海水淡化、电厂锅炉补水、电子工业生产用高纯水、科学研究用高纯水、医疗用高纯水和饮用水等生产方面都得到了大范围的应用。

  我公司生产的工业反渗透设备是以压力为推动力的膜分离过程。本套设备与其他传统脱盐除杂设备相比具有明显的高效、节能优势，被大范围用于各种水处理。

  高效流体分离单元操作技术，反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。 过滤纯水设备预处理系统反渗透进水中含有的难溶盐及相关成分达到下表中所列的浓度时，均应在预处理中采取相应措施。

反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)极经济高效的纯化方法。反渗透技术在海水淡化、电厂锅炉补水、电子工业生产用高纯水、科学研究用高纯水、医疗用高纯水和饮用水等生产方面都得到了大范围的应用。

  我公司生产的工业反渗透设备是以压力为推动力的膜分离过程。本套设备与其他传统脱盐除杂设备相比具有明显的高效、节能优势，被大范围用于各种水处理。

  高效流体分离单元操作技术，反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。

系统组成

预处理系统

  一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。

反渗透装置

  主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。

后处理系统

  是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。

清洗系统

  主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。

电气控制系统

是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。 EDI系统进水CO2含量高，如果CO2含量大于10ppm，EDI系统就不能制备高纯水了。

反渗透设备预处理药剂

    与处理中使用的药剂，包括混凝剂、助凝剂、氧化剂、还原剂、阻垢剂等，尤其是混凝剂和阻垢剂，这些药剂的选择、加药量甚至药品配方法都会对反渗透的运行有很大的影响。

      通常，我们会注意检测进水的铁含量，其实进水中的铝含量高也会造成反渗透膜的污染。铝对膜的污染是由于氢氧化铝沉淀而导致的，氢氧化铝沉淀物通常以胶体形式存在，是一种两性氢氧化物，在6.5-6.7的pH范围内具有很小的溶解度，如果铝凝聚过程在太高或太低的pH值下进行，铝离子将进入反渗透装置中造成反渗透膜的污染，因此对于采用铝盐为凝聚剂的预处理系统，其pH值控制在6.5-6.7，使铝的溶解度达到小，注意根据水质及时调整加药量，可能的话要定期检测经预处理过的水中的铝含量，并控制在0.05mg/L以下。无锡纯水设备，无锡反渗透设备。 高纯水，指将水中的导电介质差不多都去除，又将水中不离解的胶体物质、气体和有机物均去除至很低程度的水。福建大型纯水设备

预处理部分的罐体一定要选择厚重感比较强的，有些小厂家为了节省成本选用的罐体比较薄，很容易出现问题。湖州食品纯水设备

 反渗透浓水再处理面对难题   反渗透浓水如何处理   1、首先考虑处理的浓水量和经济性，如果企业的浓水量较小，可以考虑加入进水进行混合满足达标排放标准或者绿化消防用水进行自消耗。   2、浓水是否需要进行预处理：如果考虑进一步回用，首先要考虑的就是是否需要进行预处理，以降低浓水的硬度、有机物等，以避免后续工艺的污染，具体手否需要进行预处理，这个就需要进一步结合详细的水质分析了。   3、浓水的深度处理：经过降低硬度和COD的预处理后就要根据客户的需求进一步考虑深度处理工艺了，是达到部分回用还是实现零排放呢？实现部分回用，可以根据业主的回用率需求采用选用不同的工艺，如反渗透、离子交换、电渗析、AMBC等，如果客户要求实现零排那么就要考虑蒸发结晶工艺了。

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