电子无尘车间设计施工

净化车间的装修有哪些要求？净化车间门窗应运用金属或金属塑料涂层资料，不得运用木制门窗，防止长时间受潮长菌。外墙上的窗户应与内墙面齐平。窗台应歪斜或不歪斜，应为双层固定窗，以削减能量丢失。净化车间外窗的层数和结构方式应充分考虑空气湿度的密封，使污染颗粒不易从外部浸透。有时室表里温差太大，容易发生冷凝。为了防止这种状况，室内门窗之间的缝隙有必要密封。门窗应选用耐候性好、天然变形小、制作差错小、气密性好、造型简略、不易积灰、易清洗、门框无门槛的资料制作。值得注意的是，在承认净化车间装修的结构要求后，在预备装修净化车间时，应剖析净化车间的人员和车辆道路、管道体系、排气管、质料处理和操作流程等。，然后尽可能缩短作业线，防止穿插污染。净化车间周围应设置缓冲区。制作设备的进出口不得对操作发生很大影响。洁净车间应配置：全自动洒水灭火系统。电子无尘车间设计施工

无尘车间结构材料（1）.结构部分一般厂房墙、顶板材多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用**净化**型材制造。（2）.地面采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求。（3）.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。（4）.送风口用冷轧板剪切焊接成静压箱后喷塑处理，再镶嵌固定好高效过滤器，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。无尘车间原理：一般要经过初效过滤、中效过滤、高效过滤等三个过滤段。气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。台州光学薄膜无尘车间设计施工报价净化车间材料：路面可选用环氧树脂自流坪环氧地坪或耐磨损塑胶地板，有抗静电规定的，可采用抗静电型。

无尘车间振动控制：无尘车间和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净厂房的管道，应采取积极隔振措施。无尘车间内外各类振源，应测定其对洁净厂房的综合振动影响。如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持洁净厂房内合理的气流组织等要求。当采用空气弹簧隔振台座时，应地气源进行处理，使其达到洁净厂房的空气洁净度等级.

净化车间具备的条件：一、送风洁净度，确保送风清洁的关键是净化系统过滤器的性能和安装。因此，在选择过滤器时，不光要基于满足送风洁净度的要求，还要考虑经济性合理性。考虑到清洁度要求，原则是为低级净化车间选择低性能过滤器，净化车间选择高性能过滤器。在这里，似乎每个清洁度级别都有两种过滤器可供选择。但是选择高性能还是低性能主要还是取决于具体情况。二、气流组织，净化车间的气流组织不同于一般的空调房间，要求首先将干净的空气输送到操作现场。它的作用是限制和减少对加工产品的污染。因此，在设计气流组织时应考虑以下原则：尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区；尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会；工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走；根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。洁净车间的管理清洁：吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

无尘车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验无尘车间质量的中心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些**净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超国际品牌。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高精确度产品组装区。洁净室灯具安装应易于清洁。杭州恒温恒湿洁净室厂家

洁净车间内放置有众多珍贵生产线设备、仪器仪表的屋子都得要设置固定不动救火设备。电子无尘车间设计施工

净化车间所需材料：隔热夹心板是通过自动成型机将彩色钢板压型后用大强度粘接剂把内外两层钢板（也可以用铝板，不锈钢或装饰板）与自熄型聚苯乙烯泡沫板（也可用其他防火材料）加压加热复合而成的新兴建筑板材。隔热夹心板外型美观，色泽鲜艳多样，轻质较强，施工迅速方便，以板块拼装，不用大型起吊设备，无湿作业。集承重，保温，防火，装饰于一体，不用二次装饰，可普遍用于大跨度结构屋面，墙体，保温隔热厂房或保温防火厂，净化厂房，冷库，冷藏车，集装箱房。电子无尘车间设计施工