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    丝印调色是很关键的环节，印刷质量的好坏基本取决于调色的正确度，丝网印刷油墨调色间管理是重中之重，必须确保至少配下列仪器和设备：1.精密手印台和半自动印刷机和油盅移印机；2.高质量300目试印样板网版，正常深度钢版或钢片；3.根据产品的形状配备各种度数刮胶；4.适合称量批量的天平(电子天平)；5.潘通手册；6.能够肉眼检测色样的看样台；7.专业对色灯；8.确保油墨性能的粘度计；9.分光亮度计。在操作过程中，我们首先调配100克测试油墨用于打样，如果配方正确，我们将调配更多油墨用于上机印刷。100克的油墨调配相当于把百分比转换成克：即1%=1克。所以，如果配方中包含50%透明白墨，25%暖红墨和25%黄墨。我们将直接取50克透明白墨，25克暖红墨以及25克黄墨。因油墨厂商的色系存在不同的差异，按照比例加入不一定可行，故我们要相应调整（又因网版目数、被印物底色以及印刷方式不同亦会有差异）。1.采用没有污染的油墨。调配油墨初步不应该上机印刷，因为油墨在网版上以及在清洗中容易受到污染。2.调配油墨可采用少量多次加入的方法，这样能精确控制100克油墨的调配。3.调配测试油墨应采用较小的容器。 上海明德丝印专业专注丝网印刷工艺,拥有多条丝网印刷生产线！普陀区大型丝网印刷欢迎咨询

    调配丝印油墨的正确步骤：首先确定色彩的配方。注意：由于油墨供货商提供的油墨使用不同的颜料，并不是潘通配色指南中所有的油墨配方都适用于网版印刷油墨。确定客户用什么方式、什么设备、什么情况下印刷。收集并确认要调配的油墨的黏度都处于要求范围。这样可以开始按照色系加入相应油墨并做好重量纪录，然后混合均匀。先在纸上用手工印刷出来，等干后于色卡比对，确认打样的色彩，如有色差再行修改。颜色相近时再在客户提供的材质上印刷、干燥、比对直至正确。一旦油墨配方正确，再把油墨量转换成百分比。为了确认新配方是不是正确，可以按照之前的比例再调100克样品。然后同时用手印和机印，手印、机印、色卡三种颜色匹配，就算完成了。如有色差，请重新检查数据，作出相应调整。注意以下几点：先确定客户用那种方法印刷（如移印、网印，而网印要注意分清目数、膜厚…等），针对正确印刷方式才能调配出所需的颜色。其次确定客户如何干燥。。 太仓质量丝网印刷价格多少丝网印刷就找明德丝印,提供来图来样定制服务,免费设计,精良的丝印设备,产品质量保障,欢迎来电咨询！

    丝印加工中影响干燥性能的因素随着各种各样的加工技术，出现在我们面前，不同的加工技术，给我们带来的效果，也是不一样的，在加工的过程中，会有一些因素影响着加工的性能，明德丝印加工也是一样，那么几个常见的因素影响着丝印加工的干燥性能是什么？一、油墨中辅助剂影响干燥性能为了实时的调节油墨的印刷适应性，在印刷过程中一般都会添加不同性质和组成的辅助剂。辅助剂的添加有时是为了加快油墨干燥速度，有时是为了减缓干燥速度，要根据不同油墨的性质适当添加。二、印刷环境的湿度和温度影响着干燥性能一般来说，当丝印加工环境的温度较高时，油墨中的分子运动加快，提高了溶剂的挥发速度，油墨的干燥速度比常温下要快很多，当温度较低时，干燥速度则有所下降；同样，印刷现场湿度的高低也会影响着油墨氧化结膜的干燥速度，相对湿度越高，油墨的渗透力和凝聚力越差，油墨也会越不容易干燥。三、承印物材质的不同影响干燥速度的快慢技术人员表示，不同材质的承印物所含的水量，施胶度，吸墨性能也各有不同，这也就直接影响着丝印过程中油墨的凝聚速度。一般来说，含水量少，吸墨性能好的材质在油墨干燥性能要比含水量多，吸墨性能差的材质强。

    随着各种各样的丝网印刷技术出现在我们面前，不同的丝印技术，给我们带来的效果，也是不一样的，在丝网印刷的过程中，会有一些因素，影响着加工的性能，明德丝印加工也是一样，那么几个常见的因素影响着丝印加工的干燥性能是什么？一、油墨中辅助剂影响干燥性能为了实时的调节油墨的印刷适应性，在印刷过程中一般都会添加不同性质和组成的辅助剂。辅助剂的添加有时是为了加快油墨干燥速度，有时是为了减缓干燥速度，要根据不同油墨的性质适当添加。二、印刷环境的湿度和温度影响着干燥性能一般来说，当丝印加工环境的温度较高时，油墨中的分子运动加快，提高了溶剂的挥发速度，油墨的干燥速度比常温下要快很多，当温度较低时，干燥速度则有所下降；同样，印刷现场湿度的高低也会影响着油墨氧化结膜的干燥速度，相对湿度越高，油墨的渗透力和凝聚力越差，油墨也会越不容易干燥。 上海明德丝印专业丝网印刷,多年制作经验,同行先进,丝网印刷专业, 10年以上丝印经验！

    如何正确的对丝网印刷机进行调整？先将可调部位均调至中间位置，以便在套准定位时，可以从容地使其向左向右，往前往后，可上可下地自由移动或转动。为保证套印准确，先将网版位置大致固定，再将图象在承印物上部位放好，进行微调后对准。曲面印刷时，在承印物上先留出定位标记。定位一定要准，确保印件在网印过程中不会随意移动。刮板的调整方法，使其刮印角，力度（压力和速度）符合要求，刮胶刃口要与网版平行，其行程起始，终止，回程均应调定，一般行程要超出图象100～200毫米，气动或链条驱动的机器有超出20～50毫米即可，刮板运行速度，大的印件可慢些，小的可快点。对于网距调整，平网印刷时，使网版与承印**全平行不易达到，应尽量注意使网版四角与承印台相一致，其比较大误差要控制在。要注意各种调整完成之后，一定将螺栓旋紧。 有关丝网印刷加工价格欢迎致电咨询上海明德丝印，多年制作经验,优良服务！口碑好丝网印刷

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丝印加工的五大要素组成是有哪一些？   利用丝网印刷油墨通过丝网印版的图文部分，通过丝网印刷油墨的基本原理和部分油墨。当在屏幕上的一端在屏幕上的墨水，刮墨板在屏幕上的油墨在一定压力的部分，并在屏幕的另一端，移动屏幕上的屏幕上的屏幕上。该油墨被挤出从刮刀和网格的一部分到基板上的移动。 由于油墨印迹的粘性作用。在一定范围内，总是在印刷刮板和丝网印版的工艺和线接触，接触线随刮板移动，由于保持网版与承印物之间有一定的差距，因此，通过刮板的紧张反应使丝网印刷板的反应称为弹性。   亚力克面板 由于回弹的作用，丝印加工丝网印刷板和基板是一个移动线接触，而丝网印版和基板的另一部分是脱离状态的。普陀区大型丝网印刷欢迎咨询