油漆珠光粉为非金属功能性环保颜料,以干粉状供货,易均匀分散。根据粒径大小而有许多不同产品,同时粒径大小能影响珠光光泽,粒径大的珠光光泽较闪烁,遮覆力较弱,粒径小的呈绸缎柔和光泽,而且有较好的遮覆力珠光粉厂家的珠光粉随其颗粒的大小不同,在使用中表现出不同的效果。总的来说,油漆珠光粉颗粒越大,闪烁效果越强,而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小,对底色的遮盖力越强,光泽越柔和。当今世界汽车涂料市场上令人感兴趣的品种就是颜色纯净、柔和并带有一定闪烁珠光效果的涂料,汽车涂料的颜色风格已经成为汽车涂料设计人员艺术风格及特定型号汽车的重要标志之一。实践证明,它在碱性水性涂料中也能保持光泽,不起泡,施工中不流挂,静电喷涂不产生电火花,这些都是金属颜料所不及的。选用珠光颜料品牌的虹彩干扰色可起到即美观又防伪的效果不同颗粒度的珠光颜料。杭州皮革珠光粉供应商

黄金系列:由云母涂有氧化钛和二氧化钛组成。不同的产品具有各种颜色的金色光泽。与铅金粉相比,它具有良好的透明度,柔和的色彩和强烈的三维感。提供不同粒径的产品。金属色系列:由直接涂有氧化铁的云母组成,具有温暖的金属光泽。提供不同粒径的产品。珠光粉颜料作为提高产品附加值的高亮度材料,在印刷行业中具有良好的效果。它可以提高产品色彩的鲜艳度,也可以改变显色效果。它是用于包装印刷和彩色印刷的新材料。珠光材料主要分为以下几类:珠光粉颜料可分为普通粉状珠光材料和用软质树脂分散的珠光球。珠光粉的颜色主要包括银,亮金,金属色,彩虹干涉色和变色龙系列。杭州艺术涂料珠光颜料生产商珠光颜料分散时容易破碎。

珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性,因此被普遍应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料,都可成为珠光涂料,其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。珠光颜料富有极强的装饰效果,可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中,然后通过丝印、凹印、或柔印的方式,就制成了珠光油墨,可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。珠光颜料是一种光学效应颜料,因为它能呈现一定的金属光泽,故又称为具有金属光泽的非金属颜料。
珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性,它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低,符合相关安全技术标准,因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电,能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性,因此能适用于水性涂料,但亲油性差,因此用在有机体系中时,会出现分散性差的问题,需对珠光颜料进行表面处理,使其也能够很好地应用于有机体系中。无机基材珠光颜料主要有氯化高汞、碱式碳酸铅、酸式砷酸铅、酸式磷酸铅、氢氧化铋。

***金色珠光粉颗粒度相对较大,而丝网印刷对油墨颗粒度的适应范围非常宽,因此利用网印再现珠光效果是很合适的。同时,网印还可以产生很多其他的特殊效果,深受包装用户的青睐。但从油墨干燥速度上来说,珠光冈印的工作效率相对较低,不适于大批量印刷。如果用uv油墨代替普通油墨,虽然可以提高固化速度,但其印刷表面的高反射性对于某些珠光颜料质感的表达有很大的负面影响。在丝网印刷中,珠光粉厂家的珠光颜料可用的方向比较多,但在纺织品上应用的多。纺织品丝网印刷如今大多使用水基油墨。***金色珠光粉具有的防水,防酒精,热固化,抗溶剂,抗水洗,抗汗,抗化学干洗等特性,特别适用于这一应用。其次珠光颜料应用于纸,纸板,塑料薄膜等均可得到令人满意的效果。珠光粉与常规颜料进行配色时产生一系列新奇的效果,因此能被一些流行的行业所接受。江苏红色珠光粉
珠光油墨的丝网印刷工艺要求也与其他油墨印刷有所区别。杭州皮革珠光粉供应商
银白色珠光粉光泽来源于自然光在其片晶结构的薄层两侧进行的规则反射。任何干扰或者阻止这种有序反射的因素都会减弱制品的珠光效果。这些因素包括结晶、多相聚合物体系中的分散相、散射性颜料及填料等。一般来说,透明度越高的塑料越能体现更佳珠光效果。银白色珠光粉不能与常规的不透明颜料相混和,如铬、镉颜料、钛。普通金属颜料及普通氧化铁颜料等都是光散射性颜料,它们的加入,由于光散射而干扰珠光颜料的光折射,降低其珠光效应。透明性和低遮盖力的有机颜料如酞菁蓝、酞菁绿等与珠光颜料相混合,其珠光效果较好,其它透明度高的有机颜料如耐晒艳红,喹啶酮、永固紫等与珠光颜料配合使用,其效果也很好。无机颜料中碳黑和群青是比较特殊的一类,它们虽然不透明且有很高的遮盖力,但它们能吸收所有的透射光,使反射光得到加强,因此也能与珠光颜料混用。并产生明亮的附加色彩效应。杭州皮革珠光粉供应商
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...