PPS纤维滤料,应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件,是一种质量***耐高温滤料。注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,**度,耐磨,耐高温PPS-GF40在餐具领域的应用:用于制作筷子,勺子,碗盘等餐具。注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,**度,耐磨,耐高温PPS-GF40性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位基本性能吸水率ISO62%物理性能比重ISO1183g/cm3模具收缩率ISO2577%机械性能拉伸强度ISO527-1115MPa断裂伸长率ISO527-1%弯曲模量ISO17819000MPa弯曲强度ISO178190MPaIZOD缺口冲击强度23℃ISO180/1A6KJ/m2热性能热变形温度ISO75-1270℃阻燃等级UL94V-0**电话:联系人:颜先生正浩新工程塑料(昆山)有限公司厂家直销注塑级PPS+GF40%玻纤增强PPS,**度,耐磨,耐高温PPS-GF401、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高。PPS虽有交联,但流动性下降不多。北京碳纤维增强PPS制件

1.取向应力
注射制品内部大分子取向后易产生内应力,造成应力集中。
在注射成型时熔体(料)迅速冷却,在较低温度下熔体粘度较高,取向的分子不能充分松弛,如此产生的内应力对零件的力学性能和尺寸稳定性都有影响。所以熔体温度(料筒温度)对取向应力的影响比较大,提高熔体温度(料筒温度)对熔体粘度下降,因而剪切应力和取向应力降低。
① 在高的熔体温度(料筒温度)下取向应力的松弛程度较大,但当粘度降低时,注射机螺杆传递到模具型腔的压力增大,可能使剪切速率提高,导致取向应力增大。
② 保压时间太长,取向应力增大:提高注射机压力同样会因剪切应力和剪切速率的增加而引起取向应力增大。
③ 注塑制品厚度对内应力也有影响,取向应力随注塑制品厚度的增加而降低,因为厚壁注塑件冷却缓慢,熔体在模腔内冷却、松弛时间较长,取向分子有充足的时间回到无规状态。
④ 若模具温度高,熔体冷却缓慢,可使取向应力减少。 西安玻纤增强PPS热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃。

PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚,英文名称是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性比较好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。
PPS 塑料为一种外观白色、咖啡色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧**高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧**为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO 为28%,PC为25%)。
二、PPS合金
合金化是将PPS与其他聚合物按适当的比例进行共混,得到PPS无法达到其性能的PPS合金材料。此方法是实现PPS高性能化、精细化、功能化和发展新品种的重要途径。合金体系中不但各组分性能互补,还可根据实际需要对其进行设计,以得到性能优异的新材料。
例如,由于聚苯硫醚的抗冲击性差,采用PBT 树脂与聚苯硫醚共混,既能保持聚苯硫醚原有的优异性能,又可以达到增韧的目的,而聚苯硫醚/PTFE合金则因其高耐磨和自润滑特性被广泛应用于机械、汽车及航空航天和军 事领域。 pps具有比尼龙更好的耐热性能,尺寸稳定性良好,耐油性和耐药性俱佳。

聚苯硫醚(PPS)是一种以苯环在对位上连接硫原子而形成大分子刚性主链的聚合物。PPS分子链是由苯环经对位硫原子交替连接构成,分子结构中含有刚性、耐热性的亚苯基及柔性耐热性的硫醚键,且苯环的刚性结构由柔性的硫醚键连接起来,故纤维比起常规纤维具有更优良的耐热性和热稳定性。它在高温下具有优良的强度、刚性及耐疲劳性,可在200~240℃下连续使用,在低于400℃的空气或氮气中较稳定,基本无重量损失。其耐化学腐蚀性与号称“塑料***”的聚四氟乙烯(PTFE)相近,能抵抗酸、碱、氯烃、烃类、酮、醇、醋等化学品的侵蚀,在200℃下不溶于任何化学溶剂。同时具有优异的阻燃性能,限氧**(LOI)为34%,在火焰上能燃烧,但不会滴落,且离火自熄,发率低于卤化聚合物.
PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚,英文名称是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性比较好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。 pps的主要不足是韧性较差,冲击强度较低,熔体粘度不够稳定等。北京玻璃纤维PPS涂层
成型性能好,无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。北京碳纤维增强PPS制件
(1)一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧**高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧**为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。
(2)机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO*为2.55Gpa,PC*为2.1Gpa。
PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量*为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小(3)热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。
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