手车式配电装置四种状态的定义
A、开关
² 运行状态：手车在工作位置，开关合上，保护装置启用（重合闸装置按调度要求停用或启用）
² 热备用状态：手车在工作位置，开关断开，保护装置启用（重合闸装置按调度要求停用）；
² 冷备用状态：手车在试验位置，开关断开，保护装置停用（重合闸装置按调度要求停用）；
² 检修状态：手车在检修位置，开关断开，开关操作回路和合闸回路熔丝取下，按检修工作票要求布置好安全措施。
B、电压互感器、避雷器
² 运行状态：手车在工作位置。
² 热备用状态：（无此状态）。
² 冷备用状态：电压互感器手车在试验位置，避雷器手车在检修位置。
² 检修状态：手车在检修位置，按检修工作票的要求布置好安全措施。
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低压配电设备维护检修周期与内容
1、 检修周期：每半年至少一次。
2、 维护内容
① 清扫除尘，检查刀开关、断路器、空气开关、熔断器、接触器、继电器、主令电器（按钮、转换开关、行程开关等）等低压电器设备的外壳有无破损，绝缘老化情况。
② 检查上述低压电器设备动、静触头磨损情况、测试接触压力及超行程 ，清理触头表面金属融化后产生的颗粒，确保接触面积良好。当触头磨损到其实际超行程*为原来的一半时，更换触头。
① 检查清理具有灭弧装置的低压电器（断路器、空气开关、接触器等）的灭弧室内壁和栅片上烟尘与金属颗粒。
② 操作机构在使用到一定时候（2000-20000次），填加润滑油。
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电动机的检查维护
1、 电动机起动前的检查
为保障设备和人身安全，使电动机呢能够正常起动，对于新安装或经过检修及长期未使用的电动机起动前应作以下检查：
（1） 检查电动机铭牌所示电压、频率与使用的电源是否一致，接法是否正确，电源的容量与电动机的容量及起动方法是否匹配。
（2） 使用的电线规格是否合适，接线有无错误，连接是否牢固。
（3） 开关和接触器的容量是否合适，触头接触是否良好，熔断器和热继电器的保护电流值与电机的额定电流是否匹配。
（4） 用手盘车应均匀、平稳、灵活，窜动不应超过规定值。检查轴承是否缺油，油质是否符合标准，加油时应达到规定的油位。
（5） 检查传动装置，传动带不应过紧或过松，连接要可靠，无裂伤现象；联轴器连接的螺钉及销子应完整、紧固。
（6） 检查电机外壳有无裂纹，接地是否可靠，地脚螺钉、端盖螺栓不得松动；防护罩等安全措施完好。
（7） 检查绕组相间及绕组对地的绝缘电阻，额定电压500V以下的电机要求其摇测绝缘电阻值不低于0.5兆欧，如不符合，应进行干燥处理。
（8） 对不可逆转的电动机，检查其旋转方向是否正确。
变压器的检修周期与内容
1、 变压器不解体小修
小修期限：容量在1800KVA以下，电压在10KV及以下者每1-2年小修一次。
小修内容：
⑴清扫检查变压器外壳、出线套管及引出线接头。
② 放出储油柜内的污物和水，必要时加油，检查油表。
③ 检查放油阀门及密封衬垫。
④ 测量线圈绝缘电阻。
⑤ 测量接地电阻。
2、 变压器的解体大修
l 大修期限：每5-10年大修一次。
低压配电设备巡视检查主要项目与内容
1、检查母线排及接头的外观，通过变色漆颜色变化判断温度是否超出允许值。
2、绝缘瓷瓶是否清洁，有无裂纹及放电痕迹。
3、电缆极其终端接头有无其他异常现象。
4、二次系统的仪表、综合保护装置、信号指示灯等工作是否正常。
5、设备外壳接地与接零装置的连接处有无松落、断线现象。
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装设接地装置的要求
1、接地线一般用40mm×4mm的镀锌扁钢。
2、接地体用镀锌钢管或角钢。钢管直径为50mm，管壁厚不小于3.5mm，长度2～3m。角钢以50mm×50mm×5mm为宜。
3、接地体的顶端距地面0.5～0.8m，以避开冻土层，钢管或角钢的根数视接地体周围的土壤电阻率而定，一般不少于两根，每根的间距为3～5m
4、接地体距建筑物的距离在1.5m以上，与独li的避雷针接地体的距离大于3m。
5、接地线与接地体的联接应使用搭接焊。
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（一）电缆夹层（桥架、走廊、缆沟等）现场管理规范
1.电缆夹层（桥架、走廊、缆沟等）的设计应符合集团公司《关于加强石化企业电缆防火管理的若干规定》及设计规范的有关规定。
2.电缆夹层和走廊内不准堆放杂物，要保持现场环境的整洁，电缆沟内无积水，与外界及变配电室等的连接处要有可靠的封堵，要有防窜油气、防腐蚀、防水、防火等各项安全措施。
3.电缆要有标示牌，标示要正确无误。
（二）现场用电设备的现场管理规范
1.供用电线路排列整齐，临时线路径合理，符合安全要求，无乱扯、乱放现象。
2.现场照明设施齐全，布局合理，照度符合要求。
3.现场动力配电箱，外观整洁，内部开关等元器件齐全。操作柱的起停开关、按钮、指示仪表齐全完好。正常情况下动力配电箱的门要关严。在防爆区域内的，要符合防爆的要求。
4.电动机、UPS、变频器、电容器等外观整洁、干净，铭牌齐全，运转良好，噪音、振动等符合规范要求。
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