四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统(一)、系统设备开停车顺序开车前准备工作:(1)接通电源,各指示灯亮。(2)开启空气压缩机,放净贮气罐中的冷凝水。(3)观察控制元件,控制气路压力,调至0.4~0.5Mpa。(4)对各处阀门进行检查,进行多次启闭,确保动作灵活,正确到位,指示灯指示正确。...
长期停运后需重新使用时,应对各部阀门进行检查、润滑,各运动部件及阀门必须灵活自如,启闭到位,有故障者必须立即排除故障,进行修复或进行更换,管内、泵内必须进行吹扫、***积尘,检查泵体壁厚是否符合设计值,超出要求的应立即报废不得使用。
(2)双轴搅拌机日常检修
使用前搅拌机传动齿轮箱加HL-30#齿轮油至齿轮浸入油层50~20mm为宜,3个月检查一次,一年更换一次。
使用前搅拌机配用JZQ齿轮减速机必须先加润滑油,润滑油应选用GB5903中的N220、或N320中负荷极齿轮油,具体保养要求参照JZQ减速机使用及保养要求。 因此避免了传统气力输送由于物料速度高而引起的常规问题。粉体仓式泵价格

在单机调试圆满完成并确认各设备性能良好,运行正常后方可进行空载调试,空载调
试分步进行,即单台仓泵、一组仓泵及全系统。空载调试应结合电控调试同时进行。
1. 单台仓泵调试 Single conveying pump Commisionning
在调试时可结合就地和集中控制进行,主要是调整上下限压力值和料位及程序是否符
合设计要求。
1. 一组仓泵调试 Commisionning of a group of conveying pumps
调试以集中控制进行,主要是观察在同一条输灰管之间各仓泵联锁是否符合设计要
求。
安徽粉体仓式泵体积的设备和时间设定来实现。
(1) 电加热器的停运操作可在就地和灰库控制柜上进行;
(2) 确认灰库放灰完毕后,按下“加热器关”按钮,延时3分钟后按下“气化风机关”按钮,加热器停止加热;
(3) 清理加热器外部卫生。
双轴搅拌机
搅拌机的操作运行,在正常情况下采用手动控制。
手动操作下步骤操作:
(1) 按下“搅拌机开” 按钮,启动搅拌机;
(2) 搅拌机启动一段时间后,按下“气动进水阀开” 按钮,打开进水阀门;
(3) 按下“湿灰卸料器开”按钮,调整好下料量(运行时根据灰量多少及时调整水量,防止灰水比例不均),开始下料;
仓泵投入运行后进料阀打开,物料自由落入泵体内,当料位计发出料满信号或达到设定时间时,进料阀自动关闭。 在这一过程中,料位计为主控元件,进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到,都自动关闭进料阀。
泵体加压阀打开,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过流化床,在物料被充分流化的同时,泵内的气压也逐渐上升。
当泵内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,吹堵阀打开,延时几秒钟后,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。 不能在没有制造厂家技术人员情况下启动该系统。

(五)排堵
排堵采用抽吸法,在一般的情况下,系统调试好后不易堵塞,只有在一开始调试或出现异常情况时(如突然停电等)才发生,不常用,故在排堵时采用手动即可(用户有特别要求也可另外考虑自动排堵),订货时必须提出。
系统料堵报警,延迟数秒后,系统自动依次关闭一次进气阀,关闭二次进气阀,关闭出料阀。
在确认进气阀、助吹装置及出料阀已关闭后,将操纵台旋钮至手动,进入排堵程序。
1. 开启二次进气阀。
2. 查看输料管压力或进气压力是否已到排堵设定压力,一般为0.4-0.6Mpa左右,若已达到,则将助吹装置关闭。 所有AV泵、密相泵同步进料。浙江下引仓式泵厂家
多个给料点串联为一根输送管道。粉体仓式泵价格
为了使整个除灰系统的顺利投入进行,调试工作可分以下三步进行,即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试,现分述如下。
1. 通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查,看是否符合设计要求,尤其是对设备本体和接口的情况作检查,***不能有隐患存在。
1. 设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试,确认其性能符合参数要求。
1. 核对仓泵的各阀门与电磁阀之间的连接管路是否符合要求,各阀门应开关灵活,不应有任何卡住和不到位现象存在。 粉体仓式泵价格
江苏恒博气力输送设备制造有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司业务分为气力输送设备,正压气力输送设备,定量等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。江苏恒博凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。
四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统(一)、系统设备开停车顺序开车前准备工作:(1)接通电源,各指示灯亮。(2)开启空气压缩机,放净贮气罐中的冷凝水。(3)观察控制元件,控制气路压力,调至0.4~0.5Mpa。(4)对各处阀门进行检查,进行多次启闭,确保动作灵活,正确到位,指示灯指示正确。...
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