用途:适用于快干高硬度清漆、半哑及全哑光漆、封闭底漆及胶粘剂、油墨等领域。PU哑光系列三聚体固化剂类型:快干哑光型款号:HDX-50BL优点:1.游离TDI<,符合国标产品。2.硬度、干速和消光能力较强。用途:适用于快干高硬度清漆、半哑及全哑光漆、封闭底漆。款号:HDX-50B优点:1.常规老国标产品,销量较广。2.硬度、干速和消光能力强。用途:适用于中低端客户快干高硬度清漆、哑光漆、封闭底漆。款号:DX-50B优点:1.常规老国标产品,销量较广。2.硬度、干速和消光能力强。用途:适用于中低端客户3F高硬度清漆、哑光漆、封闭底漆。PU亮光三聚体固化剂类型:亮光高相容性型款号:HDX-50EA优点:1.游离TDI<,达欧标产品。2.所有三聚体体系中相容性好(几乎全相容)。3.保光能力强、丰满度好。优点:适用于环保高硬度清漆、亮白面漆及胶粘剂、油墨等领域。PU亮光系列三聚体固化剂类型:亮光高相容性型款号:HDX-50EA-1优点:1.游离TDI<,接近欧标产品。2.相容性较好(绝大部分都相容)。3.干速较快,通用型强,性价比高。用途:适用于环保高硬度清漆、亮光白面漆及胶粘剂、油墨等领域。款号:HDX-50EL优点:1.相容性较好(绝大部分都相容)。2.保光能力强、丰满度好。耐黄变三聚体出厂价格您了解吗?箴智为您分享。宁波耐黄变三聚体厂家报价

环氧树脂固化剂酸性类 酸性类固化剂:包括 有机酸、 酸酐、和 三氟化硼及其络合物。 环氧树脂固化剂加成型 加成型固化剂:这类 固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段,并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子,这类固化剂又称瓜型固化剂。 环氧树脂固化剂催化型 催化型固化剂:这类固化剂只对环氧树脂发生引发作用,打开环氧基后,催化环氧树脂本身聚合成网状结构,生成以醚键为主要结构的均聚物。 环氧树脂固化剂显在型 显在型固化剂为普通使用的固化剂,又可分为加成聚合型和催化型。所谓加成聚合型即打开环氧基的环进行加成聚合反应,固化剂本身参加到三维网状结构中去。上海耐黄变三聚体代理商科思创HDI三聚体您了解吗?箴智为您分享。

环氧树脂固化剂其他 1、环氧树脂(主要讨论双酚A型)的原料 环氧氯丙烷:由于环氧基、氯取代基的存在,毒性颇大,在240ug/g的环境中4h即可使老鼠致死。Gage提出只允许值MAC为5ug/g,另外对眼、鼻、咽刺激性也很大;双酚A:Borman提出LD50为2.4g/kg,所以认为工业有害性是很小的。 2、双酚A型环氧树脂Epon815、820、828、1001、1007,以及间苯二酚缩水甘油醚类化合物,毒性都被证实是很低的,通常LD50值在10~30g/kg范围。Hine等人认为稀释剂单缩水甘油醚类化合物的毒性,主要表现在对皮肤的刺激上,经口毒性LD50值也是很低的。 3、环氧树脂固化物的毒性将固化的普通环氧树脂(在邻苯二甲酸二辛酯中,含量为50%~70%)混合于食物中(约占10%),经口给老鼠吃26周时间,只引起体重减少,未引起内部病状。
DPS是以碱金属硅酸盐溶液及惰性材料为玩家厮杀战场提供了坚实的实力基础为基料,加入催化剂、助剂,经混合反应而成的,既有很好的渗透性,可封闭水泥砂浆与混凝土毛细孔通道和裂纹,是全球范围内应对混凝土性能劣化普遍使用的材料。这层硅凝胶经水化变成坚固、透气、玻璃状结构的物质充满混凝土表面下的所有毛细孔隙,其生成物成为混凝土永远的一部分而不单单是表面的涂层,它的渗入能减少混凝土中的含碱量,减缓水泥中的碱和集料中的碱活性矿物成分发生化学反应,并在渗透过程中析出混凝土中的余量水物质和其他杂质,防止外来有害物质的侵入,延缓混凝土的碳化过程,减轻了混凝土的盐碱破坏和腐蚀。科思创HDI三聚体厂家供应您了解吗?箴智为您分享。

产品主要性质
HDI三聚体为无色到浅黄色的透明液体,异氰酸根质量分数高,粘度小,蒸气压低。由于有环状多聚体的形成,HDI三聚体的异氰酸根质量分数小于理论值;环状多聚体的质量分数越大,产物的异氰酸根质量分数偏离理论值越大。
在一种季铵碱为催化剂合成的HDI三聚体产物中,三聚体、多聚体、二聚体和HDI单体在产物中的质量分数分别为62%~64%、29%~31%、2%~3%和2%~3%。表1是在几种催化剂作用下得到的HDI三聚产物的主要性质。 质量耐黄变三聚体厂家供应您了解吗?无锡质量科思创HDI三聚体
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HDI(六亚甲基二异氰酸酯)缩二脲作为脂肪族聚氨酯固化剂,具备良好的耐候性,与多元醇或醋酸丁酯等溶剂良好的相容性,与含多元醇的聚合物固化后良好的耐溶剂性能,普遍用作涂料、粘合剂和弹性体。化学滴定法、气相色谱法和核磁共振法联合测试结果表明:在一定温度范围内,升高温度,HDI和水反应速率增加,HDI转化率增加,缩二脲基的相对含量增大。 对TDI三聚体的合成工艺进行了研究,考察了催化剂的种类,用量,反应温度及醇改性时NCO/OH值对TDI三聚体的-NCO质量分数和游离TDI的含量的影响,结果表明:固含量设计值为50%,反应温度为60℃,催化剂2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)用量为TDI用量的0.5%,丁醇改性NCO/OH摩尔比为11时,可以得到游离TDI较低(0.69%),-NCO质量分数较高(8.48%)的产品。宁波耐黄变三聚体厂家报价
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