转子泵类型

不锈钢转子泵在高粘度物料的输送中的特点（1）

  作为一种输送高粘度物料的容积式输送泵，由于输送的物料都是有一定粘度的介质，转子泵在输送送这些介质的过程中，介质会对转子泵的转子形成比较大的阻力，对转子泵运行的扭矩的要求比较高。我们知道在对高粘度物料进行作用的时候，物料的粘度越高，想要搅动这些物料所需要的扭矩就越大，否则是无法搅动物料的。

  转子泵在输送这些高粘度物料的时候也会遇到这类问题。那么如何才能够确保转子泵在输送这些高粘度物料的过程中能够顺利地运转呢？ 上海莱敦转子泵应用范围。转子泵类型

转子泵如何保证转子及转子室间的间隙

     我们知道转子泵的一对转子在运转的过程中是时刻保持相互之间的间隙的，无论转子泵在快速还是低速运转时，这一副采用了曲线方程加工而成的转子都会时刻保持均匀不变的额定的间隙的，在任何一个位置的间隙都是一致的，我们把这种运转形式叫做同步运行。

    那么转子泵是如何来保证这时刻一致的运转间隙的呢？实际上虽然我们平时看到的转子泵的转子的形状有双叶、三叶、四叶、五叶、蝶形等多种样式，但是归根结底转子是齿轮啮合的另一种形式而已，通过一对相互啮合的渐开线或弧形曲线来满足啮合的原理来实现啮合运行的。为了防止转子之间的相互碰撞摩擦，便于采用各种材质的需要，通常会在转子泵的动力传动端配备一对高精度的同步齿轮来控制运转转子的运转方向及运行精度，同步齿轮的精度的高低决定了转子泵的运行的平稳性、能够控制的间隙的大小，从而影响到整台设备的运行精度，我们通常使用的同步齿轮均采用了硬齿面高精度齿轮，采用了高精磨齿加工，具有精度高、寿命长、运行噪音低、运行平稳等特点。 移动转子泵的结构转子泵在日化行业里的应用。

不锈钢转子泵与螺杆泵、齿轮泵的应用比较

    国内目前大多数的生产输送场合的物料的输送均采用的是离心泵、双螺杆泵、齿轮泵等。不过随着生产工艺的和过程的更加细化和更加的功能化，很多的使用场合的泵的使用已经明显的存在了不适应和问题。但是苦于没有更好的替代泵来解决这些存在的问题。离心泵的输送效率低、能耗大、运行成本高（40%的效率），在有粘度和压力的场合的效率更低。

    稠油泵、单螺杆泵、双螺杆泵、齿轮泵虽然在输送过程中的效率比较高，但是也存在不耐磨、运行不可靠、维修工作量大、难清洗等缺点。

    转子泵就没有以上的这些问题。转子泵具有没有易损件、运行基本免维护、清洗过程中没有死角的特点，并且所有与物料接触的零件均为不锈钢制作，对于有腐蚀要求的场合的物料的输送特别适合。并且由于转子泵独特的工作原理特别在对输送高粘度和易变性的物料的输送中更是优势明显，是其他泵无法替代的。

齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口。

 齿轮泵一般自带安全阀，当排压过高时，安全阀开启，使高压液体返回吸入口。齿轮泵的工作稳定，结构可靠，缺点是轮齿容易磨损。其性能参数为：

 流量0．3-200m3／h(国外为0．0-340m3／h)；

出口压力≤4MPa；转速150"-1450r／min；

容积效率90％～95％；总效率60％～70％；温度≤350℃；

介质粘度1～1×105mm2／s(国外≤4．4×105mm2／s)。

 齿轮泵常于输送无腐蚀性的油类等粘性介质，不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体。齿轮泵的齿轮型式有正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮。其中人字齿轮和螺旋齿轮的泵运转平稳，应用较多。但小型齿轮泵仍多采用正齿轮。齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵两种。

馅料输送转子泵材质的选用（2）

    为了食品馅料的口感及保质，馅料中往往会添加糖、食盐或其他添加剂，这样的馅料一般都是含有一定的盐份或糖份的，也有时会有些果酸类的物质在其中。所以一般的馅料都是具有一定的腐蚀性的，对一些普通的材质是具有一定的腐蚀性的，而且普通的材质对馅料的色泽也会有一定的影响。所以对馅料输送泵的材质要求是比较高的，通常盐分中的氯离子对普通的SUS304不锈钢具有一定的腐蚀力，泵送馅料的输送泵比较低要求的选材也要SUS316L的不锈钢材质，如果条件允许，比较好选用双相不锈钢，这样才能确保被泵送的馅料的品质，不会由于设备材质的原因造成食品的品质的问题。

   对于转子泵来说，只要将转子、端盖、转子室及传动轴的材质做一下更换，一般就能泵送各种材质的馅料了。 转子泵那种材质比较好？稠油转子泵原理

用转子泵可以输送高粘度物料吗？转子泵类型

转子泵的故障及排除（2）

故    障                            故 障 原 因                                     排 除 方 法

3.转子泵运转正常，           转速过低。                           提高转速。

 但流量很小。                 回流阀被打开。                     调整回流阀的开启度。

                                    安全阀未调整到位，或            调整安全阀的开启压力或清洗安全阀。

                                    由异物引起持续打开。

                                    进出料管道阀门开启度            完全打开进出料管道阀门。

                                    小。

                                    管道联接处漏气或损坏。         堵漏或修复管道。

                                    管道过滤网堵塞。                  清洗疏通管道过滤网。

                                    出料管道内压力过高。            减少出料管道内的阀门及弯头，增大出料管管径，与转子                                                                                 泵出料接口相一致。

                                    进料不足。                           添加物料。

4.出料物料有气化              过滤网、进料阀、进料管         清洗疏通过滤网、进料阀、进料管道。

 现象。                          管道堵塞。

                                    进料管管道太细，进料管         增大进料管管径，减短进料管长度，减少弯头、阀门。

                                    道太长，弯头、阀门太多。

                                    过滤网太细。                        更换相适配的过滤网。

                                    进料压力过低。                     采用高位进料。

                                    输送物料粘度太高，超出         降低转速或重新选购相适配的转子泵。

                                    转子泵输送能力。 转子泵类型

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