目前世界上生产多和应用普遍的珠光颜料,是以天然云母薄片为重要,通过特殊的化学工艺,在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。珠光颜料与其它着色剂混合时,应选择透明性好的染料或颜料。印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷,珠光颜料在不同的印刷方法中的应用是有区别的。影响印刷品珠光效果的主要因素有:油墨的性质、油墨的转移方式、印刷工序及承印物种类等。***金色珠光粉粒子大于传统油墨颜料,因此为确保印刷品质,须调整某些印刷条件。在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为75—100线(条),丝网在100目250目为佳,以配合比较大粒子的使用,因此也使油墨薄膜变厚,于是要调整干燥温度,并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。珠光颜料在其它生产和日常生活中也有较多使用。安徽塑料珠光粉多少钱

珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性,它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低,符合相关安全技术标准,因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电,能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性,因此能适用于水性涂料,但亲油性差,因此用在有机体系中时,会出现分散性差的问题,需对珠光颜料进行表面处理,使其也能够很好地应用于有机体系中。浙江珠光颜料水性漆珠光粉与常规颜料进行配色时产生一系列新奇的效果,因此能被一些流行的行业所接受。

如果使珠光颜料的用量越少,油墨成本就会越低,人们采用珠光油墨的动力就会越大,但是否有好的方法将油墨中珠光颜料的用量降下来呢?回答是肯定的。使珠光颜料品牌的珠光颜料用量降低,其实主要就是让片状珠光颜料达到平行取向,如果片状珠光颜料能在墨层表面均匀平行排列,墨层的中间层或底层即使没有颜料颗粒,也不会影响珠光效果,因为光被上表层片状颗粒截流,中、底层颜料颗粒不受光,也就无法反射或折射光了,对珠光光泽的影响不大。以下便从各个环节实现片状珠光颜料在墨层表面均匀排列,降低珠光颜料用量。在调配油墨时,推荐化妆品珠光粉可以采用加入增稠剂来防止沉降或预先润湿,然后再分散在连结料中,以避免凝聚或沉降。由于珠光粉厂家的云母钛珠光颜料具有良好的分散能力,为油墨制造创造了优越的条件,在低黏度油墨介质中,化妆品珠光粉只需采用低速搅拌即可得到良好的分散效果。
珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性,因此被普遍应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料,都可成为珠光涂料,其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。珠光颜料富有极强的装饰效果,可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中,然后通过丝印、凹印、或柔印的方式,就制成了珠光油墨,可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。珠光颜料是一种光学效应颜料,因为它能呈现一定的金属光泽,故又称为具有金属光泽的非金属颜料。珠光粉用在塑料和薄膜中的添加量是多少?

珠光粉(珠光颜料)是由研磨的云母粒子,通过精确控制二氧化钛等金属氧化物的包覆厚度,当白光照射在这些薄片表面时,经光线的多重反射,产生银白、金、红、紫、蓝、绿等迷人色相。给人一种深远的三维空间质感,并有柔软的丝光感,能显示出多种色彩效应,模仿自然色,创造出绚丽多彩的装饰效果。珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性,它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光粉是一种晶体粉末,用冲淡剂调和时,若处理不当,极易粘结成球状,导致在印刷中形成印刷光泽差等弊病。白色珠光颜料供应商
珠光粉属于不溶解性颜料,需要依赖亲合性很好的冲淡剂才能使珠光粉全部湿润溶解,印刷后效果才能达到完美。安徽塑料珠光粉多少钱
棕红古铜色珠光粉颗粒度相对较大,而丝网印刷对油墨颗粒度的适应范围非常宽,因此利用网印再现珠光效果是很合适的。同时,网印还可以产生很多其他的特殊效果,深受包装用户的青睐。但从油墨干燥速度上来说,珠光冈印的工作效率相对较低,不适于大批量印刷。如果用uv油墨代替普通油墨,虽然可以提高固化速度,但其印刷表面的高反射性对于某些珠光颜料质感的表达有很大的负面影响。在丝网印刷中,珠光粉厂家的珠光颜料可用的方向比较多,但在纺织品上应用的多。纺织品丝网印刷如今大多使用水基油墨。棕红古铜色珠光粉具有的防水,防酒精,热固化,抗溶剂,抗水洗,抗汗,抗化学干洗等特性,特别适用于这一应用。其次珠光颜料应用于纸,纸板,塑料薄膜等均可得到令人满意的效果。安徽塑料珠光粉多少钱
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...