IPDI的制备:将反应混合器预热到400 ℃,向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中,将光气升温到400 ℃,压力达到11.00 mbar。以5.91 mol/h的速度通人反应器,同时以1.26 mol/h的速度通入400 ℃的IPDA,用1.25 mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50 mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气,氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔,除掉过量的光气。
光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大,单步收率比较高可达99.9%,光气与原料通入高温(300~500℃)高压(3.5-11 MPa)的管式反应器中反应。流程简单,但光气为剧毒气体,反应过程控制必须严格。此法对设备腐蚀严重,尾气对大气的污染非常严重,贮运原料与产品都不方便。中国也有很多相关的实验研究,但因其反应条件的特殊性,未进一步工业化规模试验。 IPDI满足生产光稳定和耐候性聚氨酯所需的所有必要条件。不黄变的聚氨酯单体IPDI出厂价格

上海箴智化工科技有限公司给您介绍相关IPDI的一些知识和相关事宜:
③S符号:S26(溅入眼睛、误食应立即用大量清水冲洗并延医***);S28(接触皮肤应立即用大量清水或碱液清洗);S38(在通风环境差的地方使用应佩戴辅助呼吸装置);S45(若发生意外或感到不适应延医***);S61(避免泄漏,遵守其它特殊安全说明书)。其它事宜 IPDI被用作涂料、胶粘剂、密封剂及弹性体行业合成树脂或固化剂的原料。在合成聚氨酯反应中,剩余的IPDI应注意保存。改产品只适用于工业制造,不能作为家庭使用。 该物料安全技术说明书已做修改,并取代原来版本。 上述安全资料基于现有的知识经验,以及产品技术资料。该资料提供在使用、贮存、运输、废弃处置时的安全使用指导。一般只适用于此产品,其它特殊化学品应注意遵循其他安全资料。 江西IPDI技术说明耐黄变科思创聚氨酯单体IPDI厂家现货箴智为您分享。

上海箴智化工科技有限公司给您带来一些IPDI(异氟尔酮二异氰酸酯)相关注意事项:
3.危险性概述 ①吸入中毒。 ②对眼睛、呼吸系统、皮肤有刺激作用。 ③吸入或与皮肤接触会产生过敏。 ④ 对水生生物体有毒性,会造成对水体环境的长期负面影响。 4.急救措施 ①一般建议:若沾染衣物,应立即除去,若有不适,延医***; ②吸入:立即呼吸新鲜空气,若有必要延医***。
③皮肤接触:立即用大量的清水或碱液清洗,如有必要延医***; ④溅入眼睛:立即用大量的清水冲洗15分钟,并延医***; ⑤摄食:立即延医***。
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上海箴智化工科技有限公司给您介绍IPDI的一些防护措施及事项;
②双手保护:手套材料: 氟化橡胶(FPM);材料厚度: 0.4mm;突变时间: >480min; 处理方法: 来源――GloSaDa(手套安全资料)。
③ 眼睛保护:佩戴保护眼镜。 ④ 皮肤身体接触保护:必要时穿戴防护服。 ⑤医疗建议:避免吸入蒸汽;避免接触皮肤、眼睛;及时脱去被污染的衣物;适当情况下穿戴专门服装;使用时避免如口。 呼吸系统保护:若发生泄漏或超出阀极限值应立即佩戴呼吸过滤装置; IPDI是常用二异氰酸酯类产品中活性小的品种之一.科思创IPDIIPDI技术说明
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自然界不存在异氰酸酯化合物。早的异氰酸酯化合物是1849年由英国化学家乌尔兹(Wurtz)采用烷基硫酸盐和氰酸钾进行复分解反应而制得的。此后于1850年美国化学家霍夫曼(Hofmann)采用联苯酰胺制得苯基异氰酸酯。1884年德国亨切尔教授(Hentschel)等人采用胺或胺盐和酰氯反应,合成制得异氰酸酯化合物。该反应为异氰酸酯化合物的工业化生产奠定了理论基础。1948年发现气相非催化合成异氰酸酯。1960年德国赫斯特公司用该法开发出一种新型异氰酸酯,取名为异佛尔酮二异氰酸酯。到1988年拜耳公司改进反应条件,获得了高的产物收率,气相光气化技术才受到重视。中国于20世纪50年代后期开始研制聚氨酯树脂涂料时,开始接触异氰酸酯化合物的使用和生产。不黄变的聚氨酯单体IPDI出厂价格
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