高频焊接钢管(简称焊接钢管或焊管),在流体输送、建筑构件和五金家具,制作上有***的
用途。焊缝中不,得有裂缝、裂纹、未熔,焊等缺陷,表面不得有,超标的划痕、压伤等缺陷。
由于焊管在生产线上(简称在线)具有连续、快速生产的特点,焊速
15
~
60
米
/
分,因此,
焊管质量,*靠人工事后检验,是很难保证的;而涡流探伤检验方法,则具有检测速度快,无需
要与工件表面耦合,检测灵敏度等优点,适合于焊管生产的,质量控制和质量检验。 雨花台区焊管在线涡流探伤厂家;上海焊管在线涡流探伤价格
四.焊管涡流探伤的基本操作方法根据EEC-22型仪器的性能,采用如下操作方法:1。选择显示方式:焊管通常选择“时基扫描+阻抗平面显示”显示方式﹐显示背景为直角平面座标。2.频率选择:对于焊接钢管,频车50KHzo3.探头位置选择钢管涡流探伤检验通常是在钢管加工过程全部完成之后进行。焊管在线探伤﹐可将探头固定在焊管**终成型之后、飞锯切断之前的机架上。探头中心对准纵向焊缝中心﹐探头平面距焊缝表面 2~5mm,如距离太近会撞坏探头,距离太远则信号损失较大,灵敏度降低。宁波专业焊管在线涡流探伤商家江苏省内谁家的焊管在线涡流探伤质量好?
众所周知﹒涡流检测中存在趋肤效应。内壁缺陷比外璧缺陷产生较大的信号相位滞后。在比较好检测频率下.内外壁缺陷信号相位与深度保持接近线性关系v通常将探头料动f信号方向旋转到水平方向.定为0度。这样.管外壁缺陷信号具有较小的相位角﹑一般在0°~40°.管内壁缺陷信号相位角在40°~160°之间﹒透壁缺陷信号相位角在40°左右。(--个特定缺陷信号的相位角度不是一个定值、而是随检测频率的变化在一定范围内增减)。高频焊管自然缺陷不像人工缺陷那样规刚-这除了缺陷几何形状极不规则外,还有诸多的物理化学机理的应用-检测信号的轨迹、相位和幅值因而也较之复杂得多。
流探伤设备能适应现行焊管生产条件﹑解决以下问题:(1)能测出各种自然缺陷,包括成段隙缝、开裂、未焊透等轴向缺陷的全长.同时能测出按国标GB7735《钢管涡流探伤方法》和GB3092《低压流体用电焊钢管》规定加工的对比试样入工缺陷。《2)水渍、粉尘、钢管抖动.速度时快时慢焊缝偏转和高频干扰不能影响检测结果。(3>允许电焊钢管宽松方便地通过检测线圈<4)电焊钢管运行传送速度的变化不影响准确打标和分选。(5)打标器能长期间歇性不连续喷涂极快干标记漆(当涡流探伤仪输出报警信号时才启动工作),喷嘴几乎不用清洗而不堵。(6)全数字化设计,高度电脑化。全自动操作﹑各项检测参数均可事光编辑、存贮和现场调用﹒构成**系统-从而消除操作人员技术水平差异对检测结果的影响.保证历次检测的一致性。(7)完善的售前和售后服务﹒包括人员培训.技术服务和产品三包。 焊管在线涡流探伤的使用方法;
涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈,由线圈建立交变磁场,该交变磁场通过导体,并与之发生电磁感应作用,在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场,涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱,进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时,将影响到涡流的强度和分布,涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化,根据这一变化,就可以间接地知道导体内缺陷的存在。
由于试件形状的不同,检测部位的不同,所以检验线圈的形状与接近试件的方式与不尽相同。为了适应各种检测需要,人们设计了各种各样的检测线圈和涡流检测仪器。 焊管在线涡流探伤的批发厂家;济南加工焊管在线涡流探伤公司
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高频焊接钢管的生产是在生产线上进行的﹐简称在线生产·EEC-22型智能金属管道涡流探伤仪适用于金属管道的在线或离线涡流探伤,采用了数字电子技术,操作简单、方便﹔它在一台微机基础上配置涡流检测**器件而成﹐在DOS或WINDOWS环境下配中文操作系统支持涡流检测软件运行﹐配有穿过式线圈和平面探头﹐平面探头用于焊缝纵向的扫查﹐穿过式线圈则用于整个钢管圆周截面的扫查﹐适合于钢管的在线或离线探伤。钢管的在线涡流探伤是指在生产线上与生产过程同步的探伤﹐主要用生产过程的质里控制﹔钢管的离线探伤是指钢管成品离开生产线后的探伤﹐主要用于钢管产品的质里检验○本厂是生产高频焊接钢管的工厂﹐因此将涡流探伤主要用于在线钢管对接纵向焊缝的质里控制,采用平面探头。上海焊管在线涡流探伤价格
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