三甲基氢醌二醋酸酯供应企业

2,3,6-三甲基苯酚在二氧化锰存在下与硫酸氧化反应,生成2,3,5-三甲基苯醌,再与连二亚硫酸钠还原反应,产物得2,3,5-三甲基氢醌.两步反应收率达81%。2,3,5-三甲基氢醌(TMHQ)是合成维生素E(VE)的关键中间体,对二种路线的试样进行了分析,一种以1,2,4-三甲苯为原料合成(简称老主环),另一种则以2,3,6-三甲酚为原料合成(简称新主环)。2,3,5-三甲基氢醌是生产维生素E的重要的中间体,目前各国工业上所采用的路线,基本上是先制取2,3,6-三甲基苯酚继而用各种方法使之氧化为2,3,5-三甲基苯醌,氢化成2,3,5-三甲基氢醌。的合成可采用芳族原料,也可用脂族原料，采用酯族原料的合成法在100～350℃,30个大气压下缩合的主要产物之一是异佛尔酮,催化剂可用苛性碱溶液,碱金属氧化物。2,3,5-三甲基氢醌二酯新晶型及结晶方法，该晶型定名为B晶型。三甲基氢醌二醋酸酯供应企业

上海元辰化工原料有限公司小编介绍，材料和主要仪器：三甲基氢醌：工业用，99.4%，；LBA。溶剂：工业用，醋酸正丁酯，乙酸丙酯和丁醚的商业混合溶剂，南通莱嘉丽化工（中国）；Pd/C：D5H1型（3.5%Pd，由日立180-80偏振塞曼原子吸收分光光度计分析），；异丁醇，甲醇，乙醇，乙酸乙酯，甲基叔丁基醚和异丙醇均是购买使用。三甲基氢醌的合成：本文优化了反应参数，并且在KCFD05-10（500mL）高压釜中研究了溶剂的影响。在CJ-5（5L）高压釜中研究了催化剂的再利用。上海235三甲基氢醌澄清粒度主要来源是人工合成以及从石油化工等行业的下脚料中提取。

制备三甲基氢醌(TMHQ)的方法,其是用乙酰化试剂,在 催化剂量的质子酸存在下,使酮基－异佛尔酮重排,然后对刚 形成的三甲基氢醌酯进行皂化,该方法的特征在于,所述的质 子酸为三氟甲基磺酸、氯磺酸、多磷酸或发烟硫酸或这些酸的 混合物。制备维生素E主环2,3,5-三甲基氢醌,具有实用价值的合成路线有三条:一,由1,2,4- 三甲苯(简称偏三甲苯)经磺化,硝化,还原,氧化和还原等反应制得;二,由间甲酚甲基化得2,3,6-三甲酚,再经氧化,还原反应制得;三,由苯酚甲基化得2,4,6-三甲酚,再经氧化,重排反应制得。第1条路线曾由Pongratz等及森彻等作了一些改进,从而形成了目前的工业生产方法.其后虽续有工艺变革的报道,但仍存在路线长,收率低,质量差,三废多,成本高诸缺点。

三甲基氢醌的加氢收率先升高后略有下降。较高负载量的催化剂能够通过促进氢化和压制去甲基化反应来增加TMHQ产率。随着催化剂负载的增加，通过Pd活性位点的增加促进了吸附。然而，较高的催化活性可能会引起由于苯基的氢化而导致选择性降低。较高量的催化剂将带来更高的反应速率和更短的反应时间。观察到当催化剂负载量从0.71g变化到0.88g时，反应时间几乎没有减少。但是，由于使用贵金属催化剂，Pd/C用量的增加将极大地提高生产成本。因此，催化剂负载量为0.71g是合适的。三甲基氢醌( 2，3，5-三甲基对苯二醌，TMHQ) 为白色或类白色晶体，是工业合成维生素E 的重要中间体。

三甲基氢醌的制备方法,以异佛尔酮为起始原料,氧化为氧代异佛尔酮,然后氧代异佛尔酮与酰化剂发生酰化反应生成三甲基氢醌二酯,再经过水解生成2,3,5_x001e_三甲基氢醌。原料便宜易得,合成步骤简单,所用溶剂易于回收再用,并且该方法无需使用大量的酸碱,减少了对环境的污染,便于大规模的工业化生产,有很好的应用前景。三甲基氢醌的绿色制备方法,所述制备方法为加入三甲基氢醌二酯,醇和催化量酸后,通入氮气保护,升温至60±5℃,保温反应1.5～2h,反应完毕,缓慢滴加水,滴毕,常压或减压蒸馏回收醇,回收完毕,缓慢降至0～10℃,保温1～2h,过滤,水洗滤饼,收粉,真空干燥得三甲基氢醌.本发明只需要使用催化量的酸,在催化量的酸作用下,用脂肪族醇对三甲基氢醌二酯进行酯交换制备三甲基氢醌,这种制备方法不需要使用大量的酸与碱,因此不会产生大量的废水,对环境造成的污染小;用脂肪族醇对三甲基氢醌二酯进行酯交换制备三甲基氢醌,使用过的脂肪族醇等溶剂可以通过蒸馏回收;三甲基氢醌二酯原料容易制备,对反应设备要求低,生产成本低。三甲基氢醌表面张力（dyne/cm）：45.1。药用三甲基氢醌供应报价

2,3,5-三甲基氢醌为黄色针状结晶，熔点32℃（38-29.5℃），沸点53℃。三甲基氢醌二醋酸酯供应企业

目**甲基氢醌采用的过渡金属有机配合物催化剂进行氧化β异佛尔酮制备氧代异佛尔酮的反应，存在的问题是低温下反应比较慢，高温下β异佛尔酮容易异构化为a异佛尔酮以及其它副产物，很大的降低了反应的选择性和氧代异佛尔酮的收率；采用卟啉类催化剂虽然能克服上述的缺点，但合成卟啉催化剂的价格很高，且反应中又容易破坏催化剂或引起催化剂中毒，使反应的不稳定性很大的增加。同时，作为过渡金属类的均相催化剂，在反应完后不能直接能反应体系中进行分离，回收和再利用，其结果使得反应溶剂、产物等分离的难度增加，同时部分产物在催化剂存在下还会聚合形成副产物，并且形成的大量的脚料也增加了环境的压力。三甲基氢醌二醋酸酯供应企业