浙江制造执行MES系统实施方案

MES系统主要功能：

工厂运营：工厂基础数据设定、产品工艺制程设定、作业指导书、流程单无纸化、在制品（产品批次）管理、产品批次现场移动管控、重工管理、现场物料管理及追溯、公司内跨厂加工管理、协力厂商外发加工管理、载具管理、员工技能培训记录及上机技、能验证、产品批次识别及追溯、产品批次识别及追溯、生产线边仓库存管理、安全权限管理、工时收集及监控

设备管理：设备基础资料维护；模具、治具基础资料维护；设备维护计划和日常维护记录；设备使用率、效率收集；设备异常反馈及追踪；模具、治具维修保养记录设备、模具和治具校验；备用零件库存管理；生产固定资产管理；

产品质量管理：工程用数据采集、SPC统计过程控制、IPQA随线巡检、成品品质检查、MRB事件处理、产线异常事件反馈及处理、8D事件报告、供应商品质管理

与其他应用系统集成：ERP系统整合、计划排程系统整合、文件控制系统整合

基础架构：单一账号验证，整合域账号及权限控制；数据、文件及设置共享异常SMS，emai1报警

设备数据采**：设备数据实时采集、电器性能测试设备数据采集、校验设备数据采集

商业智能/决策支持：生产运营状况监控、异常状况分析及处理、分析问题及优化

MES系统功能结构一：

通过生产过程的信息化管理，实现生产计划可视化管理，生产过程可视化管理，设备状态可视化管理，装配过程可视化管理，从而降低设备、物料管理成本、减少设备信息和管理信息在传输之间的浪费，从而提高产品质量、减少残次品，为公司追求降低成本、追求消灭残次品、追求零库存、追求整体、效率、灵活、质量的服务提供强大的推动力。

计划采用信息化车间管理系统，来满足对车间生产的严格监控与管理，主要内容包括：

与公司现有的ERP系统或者其它企业系统进行连接，通过ERP系统，可以将每天的生产信息、设备信息、物料信息获取到MES系统中来。 浙江制造执行MES系统实施方案MES系统支持机床模具的管理，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统车间功能三：

实时数据流：RFID可提供不断更新的实时数据流。与制造执行系统互补，RFID提供的信息可用来保证正确使用劳动力、机器、工具和部件，从而实现无纸化生产和减少停机时间。更进一步地，当材料、零部件和装配件通过生产线时，可以实时进行控制、修改甚至重组生产过程，以保证可靠性和高质量；

生产线实时监管：有了实时数据流作为基础，MES可对这些大量的数据进行挖掘，找出关键数据，对生产进度、生产过程进行实时的有效的监管，即时找出生产瓶颈、解决生产问题，部署更高层次的质量控制和各种在线测量，提高产品质量，增强生产力；

MES系统车间功能二：

工艺信息维护：

利用CAD，CAM对工艺进行设计和编制，优化操作流程。将工序内容、结构图、零件构成的相应关系、零件数量和尺寸、设备型号、数量、工装夹具型号、操作顺序、操作人员等级及工时、规范说明等全部实行计算机管理。管理人员可通过上位管理机检查生产系统运行情况、对工艺参数进行数据采集与显示、并通过简单的操作对其进行设定与修改，从而实现高质量的非现场化管理。

质量管理：Design设计、Produce生产、QC检测、Use应用、闭环质量控制

每辆车由上百个工件，数千个焊点组成，若某一个零件或焊点出问题，会影响到整台车的质量，所以对每辆车的零件、焊点参数进行记录是由必要的。记录的参数和车身绑定，管理系统能够准确的找到生产定单中的每一辆车的生产参数情况。 MES系统建立完善的产品信息档案，实现对产品的全生命周期溯源，满足质量追溯管理要求。

在智能制造的时代背景下，制造企业的转型显得尤为重要，智能制造从本质上讲就是将制造与生产、使用的各个环节的信息相结合。企业生产管理集成的主要软件之一是MES系统。制造企业想要实现智能制造，**重要的就是企业首先要实现数字化工厂，而制造执行系统（MES）作为数字化工厂的中心在制造业的重要性不言而喻。在智能制造和中国制造2025的背景下，我们需要把MES系统进一步向前看，我进行了以下归纳：

移动化：可以使用各种例如手机的移动终端分散控制；

标准化：标准化不但有利于MES系统的推广，更有利于信息的共享；

精益化：优化生产过程，与生产实际相结合；

数据化：智能制造离不开数据支持，企业生产的数据化有利于为智能制造打下基础，学习大数据技术分析，通过数据挖掘，实现数据增值；

协同化：即与云平台相结合，实现生产协同；

动态化：即根据CPS的原理，实现作业计划动态优化和智能调度；

模块化：即参数化可配置，可重构、快速实施； MES系统助力提升企业形象，赢得公信力，MES系统就选上海利拓电气有限公司！广东生产管理MES系统实施方案

MES系统优化生产各环节料、工、具生产资源，MES系统就选上海利拓电气有限公司！浙江制造执行MES系统实施方案

MES系统设计原则三：

可维护性：对于应用系统，可维护性体现在易分析性、易更改性、易测试性、稳定性业务流程可重组。使用模块化的结构；对于网络系统，体现在能够提供有效的网络管理的系统监控、测试、诊断工具，保证系统维护管理简明、方便、有效。

可靠性：应在系统结构、设计方案、设备选择、技术服务等方面综合考虑，保证系统能够持续（7*24小时）无故障运行。同时系统应具备出错处理、容错能力、冗余备份能力。

安全性：系统应具有高度的安全性和保密性，通过对系统分级保护、数据存储权限的控制，以及内外网设置防火墙，虚拟路由隔离等手段，来防止各种形式的对系统的非法侵入。 浙江制造执行MES系统实施方案

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