应 用
(1)HDI三聚体与一种聚丙烯酸酯多元醇混合，对低碳钢的涂布性很好，光洁度达94%，同时耐甲苯等化学溶剂。
(2)HDI三聚体与聚酯形成的薄膜在28 ℃经6、12和18个月后，其光泽保留率分别为93%、85%和42%，而制式涂料的对应值分别为92%、70%和22%，显示了HDI三聚体在持久性和耐侯性方面的突出作用。
(3)一种以HDI三聚体固化的涂料层，能够很好的抗划，抗化学试剂，具有良好的耐侯性。
(4)在HDI的三种衍生物固化剂中，使丙烯酸涂料色泽变黄的顺序由快到慢是：HDI缩二脲＞HDI-TMP 加成物＞HDI三聚体。
(5)由于异氰脲酸酯基具有良好的热稳定性，HDI三聚体可用于耐热的涂料和记录材料涂层。 巴斯夫HDI三聚体出厂价格您了解吗？箴智为您分享。温州HDI三聚体多少钱
用途：适用于快干高硬度清漆、半哑及全哑光漆、封闭底漆及胶粘剂、油墨等领域。PU哑光系列三聚体固化剂类型：快干哑光型款号：HDX-50BL优点：1.游离TDI<，符合国标产品。2.硬度、干速和消光能力较强。用途：适用于快干高硬度清漆、半哑及全哑光漆、封闭底漆。款号：HDX-50B优点：1.常规老国标产品，销量较广。2.硬度、干速和消光能力强。用途：适用于中低端客户快干高硬度清漆、哑光漆、封闭底漆。款号：DX-50B优点：1.常规老国标产品,销量较广。2.硬度、干速和消光能力强。用途:适用于中低端客户3F高硬度清漆、哑光漆、封闭底漆。PU亮光三聚体固化剂类型：亮光高相容性型款号：HDX-50EA优点：1.游离TDI<，达欧标产品。2.所有三聚体体系中相容性好(几乎全相容)。3.保光能力强、丰满度好。优点：适用于环保高硬度清漆、亮白面漆及胶粘剂、油墨等领域。PU亮光系列三聚体固化剂类型：亮光高相容性型款号：HDX-50EA-1优点:1.游离TDI<，接近欧标产品。2.相容性较好(绝大部分都相容)。3.干速较快，通用型强，性价比高。用途:适用于环保高硬度清漆、亮光白面漆及胶粘剂、油墨等领域。款号：HDX-50EL优点：1.相容性较好(绝大部分都相容)。2.保光能力强、丰满度好。安徽质量科思创HDI三聚体多少钱巴斯夫HDI三聚体多少钱您了解吗？箴智为您分享。
HDI（六亚甲基二异氰酸酯）缩二脲作为脂肪族聚氨酯固化剂，具备良好的耐候性，与多元醇或醋酸丁酯等溶剂良好的相容性，与含多元醇的聚合物固化后良好的耐溶剂性能，普遍用作涂料、粘合剂和弹性体。化学滴定法、气相色谱法和核磁共振法联合测试结果表明：在一定温度范围内，升高温度，HDI和水反应速率增加，HDI转化率增加，缩二脲基的相对含量增大。 对TDI三聚体的合成工艺进行了研究，考察了催化剂的种类，用量，反应温度及醇改性时NCO/OH值对TDI三聚体的-NCO质量分数和游离TDI的含量的影响，结果表明：固含量设计值为50%，反应温度为60℃，催化剂2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚（DMP-30）用量为TDI用量的0.5%，丁醇改性NCO/OH摩尔比为11时，可以得到游离TDI较低（0.69%），-NCO质量分数较高（8.48%）的产品。
环氧树脂固化剂其他 1、环氧树脂(主要讨论双酚A型)的原料 环氧氯丙烷：由于环氧基、氯取代基的存在，毒性颇大，在240ug/g的环境中4h即可使老鼠致死。Gage提出只允许值MAC为5ug/g，另外对眼、鼻、咽刺激性也很大；双酚A：Borman提出LD50为2.4g/kg，所以认为工业有害性是很小的。 2、双酚A型环氧树脂Epon815、820、828、1001、1007，以及间苯二酚缩水甘油醚类化合物，毒性都被证实是很低的，通常LD50值在10～30g/kg范围。Hine等人认为稀释剂单缩水甘油醚类化合物的毒性，主要表现在对皮肤的刺激上，经口毒性LD50值也是很低的。 3、环氧树脂固化物的毒性将固化的普通环氧树脂(在邻苯二甲酸二辛酯中，含量为50%～70%)混合于食物中(约占10%)，经口给老鼠吃26周时间，只引起体重减少，未引起内部病状。耐黄变三聚体厂家直销您了解吗？箴智为您分享。
水性树脂具有极其普遍的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。水性树脂的分类包括以下： 1.纤维素衍生物 2.改性油 3.改性聚丁二烯树脂 4.环氧树脂 5.醇酸树脂 6.氨基树脂 7.聚酯树脂 8.酚醛树脂 9.丙烯酸树脂 10.聚氨酯树脂 11.有机硅树脂 12.有机氟树脂等。 水性树脂用途 编辑 取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为首项，可普遍应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。质量万华HDI三聚体出厂价格您了解吗？安徽质量万华HDI三聚体
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U V - P U 双固化涂料，存在两种机理完全不同的固化方式 : 一是 —N C O 与羟基的交联反应 ; 二是在光引发剂和紫外光的作用下进行的自由基聚合反应。目的是将聚氨酯涂料的优良附着力和韧性以及 U V 固化涂料的瞬间干燥速度和硬度与耐磨性结合，研究出一种可以适合各种形状基材的涂料，该涂料在施工 90 min 后，再进行 UV 固化。 UV 固化前后，涂膜均具有良好的机械性能。 U V 固化后涂膜的交联密度提高。 1 试验部分 1.1 原材料 E44 环氧树脂、 E51 环氧树脂、 E14 环氧树脂，岳化，工业品 ; 丙烯酸，工业品 ; 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯，均为 SARTOMER 产品，工业品 ; 羟基醇酸树脂（固含量 75 ％，羟值 140 m g K O H / g ） ; I R G A C U R E1173 ，光引发剂，汽巴 ; L75( 固含量 75 ％， —NCO 含量 13.5%) ， TDI 加成物， Bayer 。 1.2 仪器 热重分析仪，梅特勒， T G A 851; 红外光谱仪， NICOLET 470;DSC ，耐驰 204F1 。 1.3 环氧丙烯酸树脂的合成（见表 1 ） 工艺 : 在装有搅拌、温度计的反应釜中，加入计量的环氧树脂、丙烯酸酯单体（或醋酸丁酯）、催化剂和阻聚剂，加热升温到 90 ℃ ，滴加丙烯酸，滴加过程中注意放热。滴加完毕后升温到 100 ℃ ，酸值小于 1mgKOH/g 时为反应终点。温州HDI三聚体多少钱
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