为了应对日益增加的安全隐患,将确保其生产的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)不含六氯苯(HCB),并致力于建议将其推荐用于与食品和人体接触的材料应用之中。几十年来,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)越来越多地用于聚氨酯材料,可用于许多相关行业,即涂料,粘合剂,油墨和弹性体。作为一种在两个异氰酸酯官能团之间具有不同反应性的脂环族异氰酸酯,IPDI不具有与任何脂族异氰酸酯一样的高耐光性,而且在氨基甲酸酯反应中也具有良好的选择性,从而可以很好地控制聚合物链的长度,从而获得合适的机械和化学性能。IPDI的聚氨酯材料通常与人接触应用有关例如,用于食品包装的油墨,用于运动鞋的粘合剂,用于电子设备以及木制家具的面漆。因为IPDI的聚氨酯材料的应用环境多于食品和人体安全有关,但IPDI在参与的聚氨酯材料的生产时,却非常难以消除反应的产物之一六氯苯(HCB)。根据《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》,六氯苯对生物体存在有害风险,被认定为人类致物,导致其在全球范围内被禁止商业使用。IPDI是常用二异氰酸酯类产品中活性小的品种之一.河南ipdi水性聚氨酯固化剂
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自然界不存在异氰酸酯化合物。早的异氰酸酯化合物是1849年由英国化学家乌尔兹(Wurtz)采用烷基硫酸盐和氰酸钾进行复分解反应而制得的。此后于1850年美国化学家霍夫曼(Hofmann)采用联苯酰胺制得苯基异氰酸酯。1884年德国亨切尔教授(Hentschel)等人采用胺或胺盐和酰氯反应,合成制得异氰酸酯化合物。该反应为异氰酸酯化合物的工业化生产奠定了理论基础。1948年发现气相非催化合成异氰酸酯。1960年德国赫斯特公司用该法开发出一种新型异氰酸酯,取名为异佛尔酮二异氰酸酯。到1988年拜耳公司改进反应条件,获得了高的产物收率,气相光气化技术才受到重视。中国于20世纪50年代后期开始研制聚氨酯树脂涂料时,开始接触异氰酸酯化合物的使用和生产。
几十年来,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)已越来越多地用于聚氨酯化学,应用于许多相关行业如涂料、粘合剂、油墨和弹性体。作为一种在两个异氰酸酯官能团之间具有不同反应性的脂肪族异氰酸酯,IPDI不具有与任何脂肪族异氰酸酯一样的高耐光性,而且在氨基甲酸酯反应中也具有良好的选择性,从而可以很好地控制聚合物链长,使材料具有合适的机械和化学性能。基于IPDI的聚氨酯材料通常与人接触应用有关。例如,用于食品包装的油墨,用于运动鞋的胶粘剂以及用于电子设备以及木制家具的面漆。因此,理想的基于IPDI的聚氨酯材料需要避免包含任何致污染物,例如难以消除的污染物六氯苯(HCB)。根据《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》,六氯苯被发现对所有生物体都是有害的,并且可以合理地认为是人类致物,导致其在全球范围内被禁止商业使用。它的致性已经被许多组织讨论过。近,欧盟将其分类,标签和包装(CLP)分类为1B–H350类(可能致)。因此,的皮革和纺织协会以及许多相关公司,如OEKO-TEX和Nike,限制了终产品中总氯化苯(包括六氯苯)的大含量为1ppm。为了应对日益增长的安全隐患,保其IPDI中不含这种致化合物,并建议将其推荐用于食品和与人接触的应用中。聚氨酯单体IPDI厂家报价箴智为您分享。
化学性质IPDI为低粘度液体,低温贮存不结晶。因它的分子量较高,蒸气压很低,所以便于操作。它与酯、酮、醚芳香和脂肪烃,可以任意比例混溶。它是两种恒比例的立规异构体的混合物,大约是75:25异构体的混合物,其中顺式异构体占多数。 [13] 直链上的NCO比脂环链上的NCO活泼十倍。常温常压下稳定, [14] 与一般异氰酸酯一样,它与含活泼氢的物质如水、酚、醇、醚、胺、硫醇、氨基甲酸酯、脲等反应,但其活性比芳香-NCO的低。它的异氰酸酯基反应活性较低,所以它与丁羟胶中反应活性较大的烯丙基伯羟基,能以适宜的速度反应而优于芳族异氰酸酯。又由于它分子中带环烷烃结构,固化网络结构的强度又优于其他脂肪族异氰酸酯,从而显示了它在丁羟推进剂中使用的优点。IPDI的反应性受催化剂影响极大,配方时要作适当的选择与调节。使用有机金属化合物二月桂酸二丁基锡,锡、铅、锌等的辛酸酯、三乙烯二胺等叔胺,苯基汞盐和铁、锰、锆等乙酰的复合盐,以及复合盐和季盐的混合物等等催化剂,是非常有效的。 [11] 例如在IPDI/正丁醇催化反应中,催化剂用量为0.075%重量的二月桂酸二丁基锡,使用催化剂和升高温度可以缩短反应时间:从20℃8天到6小时,从80℃8小时到1小时。耐黄变科思创聚氨酯单体IPDI厂家现货箴智为您分享。安徽拜耳聚氨酯单体IPDI
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尿素法合成方法反应釜中加入3400 g IPDA,1350 g热解反应排出物(有40%副产物),207 g IPDI的精馏釜液,3446 g正丁醇,加入2400 g尿素,7400 g丁醇,300 g薄膜蒸发器前份,IPDA:尿素:正丁醇比例为1:2.06:7反应得到异佛尔酮二氨基甲酸丁酯(IPDU)9296 g和146.5 g残留物。在235℃,27 mbar条件下以135 g/h的速度持续通入IPDU(含200 ppm的氯化锌),并以同样速度将物料排出反应釜,经过提纯套用,得到4293.5 g IPDI。
评述巴斯夫公司和德固赛公司均已开发成功尿素法制备IPDI,并建成大规模生产装置。IPDA与尿素、正丁醇反应生成IPDU,再高温高压热解为IPDI。总收率90%左右,但此工艺对设备要求比较高,操作相对比较困难,反应产生的副产物不易分离,对产品的提纯有很大的影响。尿素法是工业上上有的与光气法竞争的IPDI合成方法。 河南ipdi水性聚氨酯固化剂
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