合肥金属珠光颜料批发

珠光产品不能燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。珠光产品也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光产品的化学结构使其有优良的分散性能，能适用于水性涂料。珠光颜料本身呈半透明，且需要依靠外来的光线反射才能达到良好的珠光效果，所以在选择塑料时，应尽量采用透明度比较好的材料。以下的塑料都是比较常用的，它们的共同点是较透明，加入珠光颜料以后，光线可以通过表层塑胶到达珠光颜料晶片表面造成反射和折射。聚乙烯类的HDPE，LDPE，聚丙烯类PP，丙烯酸酯类PMMA，饱和聚酯类PET，聚碳酸酯类PC，聚氯乙烯类PVC，不饱和聚酯类AK，环氧树脂类EPT，聚氨酯类PU，透明度低或不透明的塑料，如ABS等，珠光效果不明显，但这并不意味着这些塑料就不能使用珠光颜料，只不过珠光颜料的用量比较大而已。透明度对珠光效果有影响珠光油墨的珠光效果主要来源于入射光线的折射和干涉作用。合肥金属珠光颜料批发

珠光颜料不能与常规的不透明颜料相混和，如铬、镉颜料、钛白粉。普通金属颜料及普通氧化铁颜料等都是光散射性颜料，它们的加入，由于光散射而干扰珠光颜料的光折射，降低其珠光效应。透明性和低遮盖力的有机颜料如酞菁蓝、酞菁绿等与珠光颜料相混合，其珠光效果较好，其它透明度高的有机颜料如耐晒艳红，喹吖啶酮、永固紫等与珠光颜料配合使用，其效果也很好。无机颜料中碳黑和群青是比较特殊的一类，它们虽然不透明且有很高的遮盖力，但它们能吸收所有的透射光，使反射光得到加强，因此也能与珠光颜料混用。并产生明亮的附加色彩效应。合肥金属珠光颜料批发珠光化妆品是现代人追求的理想产品，它能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。

在珠光颜料的混合或加工过程式中，应尽力不使珠光粉的片晶遭受破碎性损害，如分散时避免使用高速分散机长时间搅拌。对其它颜料应预先研磨至规定细度后再与珠光颜料混合，避免珠光颜料与其他颜料一同加入砂磨机、球磨机、辊式磨分散机中混合加工。与其他颜料配色时，透明性好的颜料。如制品的遮盖力不足时，可采用拼用同时色相的细小粒径的珠光颜料的方法，来提高对制品的遮盖。当必须添加遮盖性颜料时，应极少量添加，同是适当提高珠光粉的用量。不同的塑料树脂有着不同的性能，因此，相关试验是必要的。加工方法的差异也会影响制品的珠光效果。

珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中，而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面，使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外，通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%，如需珠光颜料在树脂中分散更均匀，可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%，超过这一用量，因树脂表面无空间继续吸附，多余颜料只能散落出来。珠光颜料几乎适用于热塑性和热固性塑料，不会使塑料制品发生褪色或灰化，产生明亮的金属光泽和珠光效应。

乳化剂的用量对珠光浆的性能也有一定影响: 用量偏少，则体系黏度小，珠光剂易沉淀；用量过大，体系又会呈膏状。一般用量在20 %左右为宜。产物的黏度对珠光效果的显示与保持有密切关系。体系黏度能保持由搅拌形成的珠光剂晶体定向排列、阻止晶体的重力沉降作用。黏度越大，珠光剂可以更好分散在体系中，保持珠光的稳定， 珠光效果越好。如果黏度小于一定值，珠光效果将显现不出来，或者逐渐消失。温度的影响；由于温度与黏度的关系，从而温度对珠光效果的影响作用也较大。温度升高，黏度会逐渐变小，珠光效果也会逐渐降低，直至消失；如果温度太低， 则会导致胶冻状产物产生， 得不到的珠光效果。珠光粉是一种晶体粉末，用冲淡剂调和时若处理不当，极易粘结成球状，导致在印刷中形成印刷光泽差等弊病。南昌硅藻泥珠光粉生产厂

珠光粉是一种晶体粉末，用冲淡剂调和时，若处理不当，极易粘结成球状，导致在印刷中形成印刷光泽差等弊病。合肥金属珠光颜料批发

在凹版印刷上，珠光粉可直接加入印刷冲淡到剂中使用，珠光粉的使用量随客户的要求添加，较多可添加30%，印刷厂家可自行购买珠光颜料，直接混入印刷冲淡剂中使用。珠光粉属于不溶解性颜料，需要依赖亲合性很好的冲淡剂才能使珠光粉全部湿润溶解，印刷后效果才能达到完美。珠光粉是一种晶体粉末，用冲淡剂调和时，若处理不当，极易粘结成球状，导致在印刷中形成印刷光泽差等弊病。所以采用很好的冲淡剂是非常重要的。为防止珠光颜料互相粘结，开成小球状，必须先把所需的珠光粉称重后，慢慢加入冲淡剂调均匀，避免珠光粉在冲淡剂中粘结，如印刷粘度太高，可适当加入一些稀释剂。合肥金属珠光颜料批发