相对于通过对电机和挡板进行拆装和调整来改变对模具钢加工尺寸的方式,通过控制水平无杆气缸、竖直无杆气缸和旋转气缸来改变电机的安装角度,操作方便,可适用不同加工尺寸,提高加工效率;(2)通过设置横向气缸和纵向气缸来改变挡板的安装位置,可避免挡板影响电机的调整;(3)通过设置刷块,在挡板移动过程中,刷块可对附着在导轨上的杂物进行清理,避免杂物影响挡板的移动。附图说明图1为现有倒角机的整体结构示意图;图2为本实施例的整体结构示意图;图3为图2中a的放大示意图;图4为沿图2中a-a线的局部剖视示意图;图5为沿图2中b-b线的局部剖视示意图。附图标记:1、机架;2、工作台;3、电机;4、砂轮;5、移动无杆气缸;6、挡板;7、旋转气缸;8、竖直无杆气缸;9、水平无杆气缸;10、刻度板;11、移动架;12、横向气缸;13、纵向气缸;14、导轨;15、滚轮;16、刷块;17、擦拭层;18、防护垫。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。一种用于模具钢倒角的倒角机,如图2所示,包括机架1。双头自动倒角机生产销售哪家比较靠谱。库存倒角机要多少钱

所述料道60倾斜设置,推荐地,所述气缸两侧的料道60相互平行。[0019]综上所述,本实用新型的全自动多功能双向倒角机加工时,可实现双向倒角,***提高了生产的加工的效率,充分满足了现代化工业生产的需求。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式*包含一个**的技术方案,说明书的这种叙述方式**是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。一种全自动多功能双向倒角机,其特征在于,所述全自动多功能双向倒角机包括:机架、电控箱、倒角机构以及气缸;所述电控箱集成安装于所述机架中。舟山自制倒角机上海双头自动倒角机生产销售电话多少?

本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。[0015]如图1所示,本实用新型的全自动多功能双向倒角机包括:机架10、电控箱、倒角机构30以及气缸40。[0016]所述电控箱集成安装于所述机架10中,通过所述电控箱可对本实用新型的全自动多功能双向倒角机进行控制。所述倒角机构30以及气缸40安装于所述机架10顶部,所述倒角机构30相对设置,且分布于所述气缸40的两侧,两侧的倒角机构30与所述气缸40之间形成倒角加工工位。从而,通过气缸40两侧的倒角加工工位可实现双向倒角,***提高了生产的加工的效率,充分满足了现代化工业生产的需求。[0017]具体地,任一倒角机构30包括:***倒角气缸31、第二倒角气缸32以及压紧机构33。其中,所述***倒角气缸31和第二倒角气缸32分布于所述压紧机构33的上方和一侧。从而,在所述***倒角气缸31、第二倒角气缸32以及压紧机构33,可实现对螺丝的双向倒角加工,提高了加工的效率。此外,所述机架10的顶部还设置有护罩50。所述倒角机构30以及气缸40位于所述护罩50中,从而,护罩50对所述倒角机构30以及气缸40进行保护。所述倒角加工工位的下方还设置有料道60。
对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种套管内外倒角机,包括外部组件10、倒角组件20和落料组件30,外部组件10包括后支架固定板11、前支架12、气缸13、电机固定板14、支撑台15、手轮16、后支架17、夹具限位块18和夹具19,后支架固定板11位于前支架12上表面,且与前支架12固定连接,支撑台15位于前支架12左侧,且与前支架12固定连接,气缸13位于前支架12左侧下方,且与前支架12固定连接,电机固定板14位于支撑台15上表面右侧,且与支撑台15固定连接,手轮16位于支撑台15前表面,且与支撑台15固定连接,夹具限位块18位于支撑台15上方,且与支撑台15固定连接,后支架17位于后支架固定板11左侧,且与后支架固定板11固定连接,夹具19位于夹具限位块18右侧,且与夹具限位块18固定连接,倒角组件20包括传动室21、进给缸22、皮带23、电机24和转轴25,电机24位于电机固定板14上表面,且与电机固定板14固定连接。数控双头自动倒角机和其他液压双头自动倒角机有什么区别呢?

皮带23套设在电机24传动轴的一端,且与电机24传动连接,进给缸22位于皮带23上方,且与皮带23固定连接,传动室21位于皮带23左侧,且与皮带23传动连接,转轴25位于传动室21左侧,且与传动室21转动连接,电机24与外部电源电性连接,落料组件30包括落料盒固定块31、落料盒32和滑轨33,滑轨33位于支撑台15上表面,且与支撑台15固定连接,落料盒32位于滑轨33上表面,且与滑轨33滑动连接,落料盒固定块31,位于落料盒32右侧上方,且与落料盒32固定连接。本实施例中,本实施方案中,在倒角机的落料口下方安装落料盒32,落料盒32通过滑轨33在支撑台15上表面滑动,当倒角机在加工工件时,将落料盒32放置在滑轨33上表面,再用落料盒固定块31将落料盒32固定,当落料盒32里的工件累计到一定数量时,可以拉动落料盒32后表面的拉杆,将落料盒32拉出。进一步的,落料盒32与支撑台15通过滑轨33滑动连接。本实施例中,将落料盒32放置在滑轨33上表面,因滑轨33固定在支撑台15上表面,进而落料盒32与支撑台15滑动连接。进一步的,转轴25与电机24通过皮带23传动连接。本实施例中,给电机24通电,电机24带动皮带23转动,皮带23带动传动室21内部的传动零件转动,进而带动转轴25转动。进一步的。上海双头自动倒角机生产销售哪家比较好?库存倒角机要多少钱
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所述推送油缸23可以由缸筒、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置、以及排气装置组成,但其本身为现有技术,在此不再赘述。所述水平驱动机构30包括一个固定设置于所述床身10的底座31,两个固定设置于所述底座31上的水平导向杆32,一个可沿所述水平导向杆32来回移动的推料块33,一个用于驱动所述推料块33来回移动的水平驱动气缸34,以及两个间隔且固定设置于所述底座31上的梯形立板35。所述底座31可以呈U字形以利于所述推料块33与梯形立板35间隔设置,其固定于所述床身10上的方式有很多种,如螺栓固定连接等,其连接方式本身为现有技术,在此不再赘述。所述水平导向杆32用于给所述推料块33的来回移动提供导向。所述推料块33包括一个可沿所述水平导向杆32来回移动的滑块331,以及一个固定设置于所述滑块331上的推料柱332。所述滑块331的作用是在水平驱动气缸34的驱动下带动所述推料柱332来回移动。具体地,当所述梯形立板35之间放有被加工工件时,所述滑块331沿所述水平导向杆32向所述被加工工件移动并带动所述推料柱332将被加工工件推入所述放料通孔25中,随后沿所述水平导向杆32退回等待推送下一个被加工工件。所述推料柱332靠近所述梯形立板35的一端伸出所述滑块331外。库存倒角机要多少钱