甲基四氢呋喃严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。夏季尽量早晚运输。运输途中应防暴晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。运输工具上应根据相关运输要求张贴危险标志、公告。用途:甲基四氢呋喃可用于溶液聚合中作溶剂使用,也可用于合成戊二烯、戊二醇、乙酰丙醇及酮类和2-甲基四氢呋喃。在医药工业中,可用于合成维生素B1、磷酸氯喹和磷酸伯氨喹等。加氢催化剂采用铜铝合金用碱作助催化剂,反应压力为0.3-0.5MPa。安徽2甲基四氢呋喃厂家
利用激波管测量甲基四氢呋喃(MTHF)在压力为0.12~1.00,MPa,温度为1,050~1,800,K,当量比为0.5~2.0及燃料摩尔分数为0.25%,~1.00%,下的滞燃期,结果表明:MTHF滞燃期随温度,压力和燃料摩尔分数的增大而减小,随当量比的增大而增加,并利用试验结果拟合出滞燃期随相关参数变化的阿累尼乌斯关系式;然后用两个机理(Kai机理和Luc机理)对滞燃期进行了模拟,其中Luc机理对滞燃期的预测明显偏低,而Kai机理与试验数据吻合较好,只是在低温浓混合气时预测值偏低,将其底层机理用NUI机理替换后高,低温情况下模拟值与试验值都能较好地吻合.敏感性分析显示,高温时对滞燃期影响较大的反应为H+O_2=O+OH,当温度降低时,该反应影响减少,而燃料裂解与脱氢反应对滞燃期的影响增大.路径分析显示,高温下MTHF的消耗以裂解反应为主,温度降低时,裂解反应对燃料消耗量的贡献率降低,而脱氢反应成为消耗燃料较主要的路径。安徽2甲基四氢呋喃厂家产品运输:运输过程中应有遮盖物,确保包装不泄露、不倒塌、不坠落、不损坏,防止猛烈撞击。
甲基四氢呋喃包装要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。采用铁桶包装。贮存在阴凉、通风、干燥的仓库内,严禁烟火。搬运时小心轻放,切勿倒置,避免碰撞。按易燃有毒物品规定贮运。铁桶包装,净重170kg/桶。由2-甲基呋喃催化加氢而得。当催化加氢反应采用氯化钯催化剂时,主要的产品是乙酰丙醇(见00420),但也可回收得到副产品2-甲基四氢呋喃。
甲基四氢呋喃废弃处置:不含过氧化物的废液经浓缩后,控制一定的速度燃烧。含过氧化物的废液经浓缩后,在安全距离外敞口燃烧。皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底清洗皮肤。如有不适感,就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。如有不适感,就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。就医。食入:漱口。如有不适感,就医。泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。商用的甲基四氢呋喃经常是用BHT,即2,6-二叔丁基对甲酚来防止氧化。
甲基四氢呋喃定量检测:6毫升醋酸+4毫升氯仿+1克碘化钾加到50毫升甲基四氢呋喃中,暗处放置5分钟,用0.1N硫代硫酸钠溶液滴定至无色,过氧化物百分率为:NXVX0.7/G其中,N,V分别是硫代硫酸钠的当量浓度和体积(毫升),G为甲基四氢呋喃的重量(克)。溶液中形成的过氧化物。甲基四氢呋喃中过氧化物的去除:甲基四氢呋喃过氧化物可以用氢氧化钠与甲基四氢呋喃混合搅拌除去,如果使用片碱,每100克THF用5克片碱。如果用73%的氢氧化钠溶液,每100克THF用15克。但是,如果过氧化物含量大于0.5%,氢氧化钠应该慢慢地加入,防止剧烈反应和温度突升。用氢氧化钠破坏过氧化物己成功应用于实践。2-甲基四氢呋喃可以取代易爆的C4H10O,用于工业生产。3甲基四氢呋喃供应费用
主要用作树脂、乙基纤维素等的溶剂。安徽2甲基四氢呋喃厂家
甲基四氢呋喃包装类型:180公斤镀锌桶,或ISOTank,20吨/罐,也可根据客户要求包装。储存方式:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。与氧化剂、酸类分开存放。产品运输:运输过程中应有遮盖物,确保包装不泄露、不倒塌、不坠落、不损坏,防止猛烈撞击,不得与还原性物质混运。避免接触空气。避免与强氧化剂、潮湿的空气接触。空气中易氧化,遇明火、高热易引起燃烧。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。安徽2甲基四氢呋喃厂家
上海元辰化工原料有限公司致力于化工,以科技创新实现***管理的追求。元辰化工深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的2-甲基四氢呋喃,四氢呋喃,2,3,5-三甲基氢醌,氯磷酸二乙酯。元辰化工继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。元辰化工创始人吴海兰,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。