智能变频恒压供水柜快速安装调试指南，设置泵组工作模式
1、一般情况下，泵组的工作方式为多泵循环软启工作模式，无需再此设置；
2、如果泵组中出现某台水泵损坏，需要维修处理时，需要对其关闭使用，可通过“P11”-“P15”参数组进行设置，如：不使用一泵，可把“P11”设置为“0”，不使用二泵，可把“P12”参数设置成“0”，同时，需要把“P16”参数设置成“1”。当水泵维修好后，请把相应修改的参数再重新设置成“1”。
3、定时换泵功能一般默认开启，2小时自动换泵一次。如果需要修改定时换泵时间，可进入“P18参数”组，进行时间设置。
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GGD型交流低压配电柜
（1）用途
GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000～3150A的配点系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。
（2）结构特点
1）GGD型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式，构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，并有20模的安装孔，通用系数高。
2）GGD柜充分考虑散热问题，在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜内电器元件发热后，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达到散热的目的。
3）柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整，柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。
4）柜体的防护等级为IP30，用户也可根据环境的要求在IP20～IP40之间选择。
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软启动控制柜里的软启动器以体型小，转距能够调整、启动稳定冲击性小并具备软关机作用等优势获得了越来越多的运用，有很大的替代传统式的自耦缓解压力、星-角等启动器的发展趋势。我们来了解软启动柜里软启动器的调节运行方法。
软启动控制柜安裝进行后要开展认真地查验。
按设计图核查布线是不是恰当，联接是不是靠谱。由于双向晶闸管等电子元器件不允许做接地电阻检测，因此 只有用数字万用表高阻档查验软启动器中双向晶闸管的绝缘层状况。新的软启动器(热态时)每一组双向晶闸管I/O接线端子间精确测量阻值应标示1.3MΩ上下，两色(两色不接控制电路时)、相对性地精确测量阻值应当标示无穷。
查验确定准确无误后，在软启动器輸出端接好一台小输出功率电动机并设置启动方法、原始工作电压、启动時间和关机時间等性能参数。
在电动机与软启动器联接前，务必用500V接地电阻测试工具查验电动机和电缆线的绝缘层情况。但有接地电阻合乎相关要求，才准予将电动机联接到软启动器輸出端开展启动实验。
第1次软启动前要对机械设备开展人力资源打闸，查验机械设备有没有“卡堵”状况，随后开展机器设备启动实验并调整好启动主要参数后，就可以使用了。
（1）按供电系统的要求分类
1）一级配电设备，统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站，把电能分配给不同地点的下级配电设备。这一级设备紧靠降压变压器，故电气参数要求较高，输出电路容量也较大。
2）二级配电设备，是动力配电柜和电动机控制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
3）末级配电设备总称为照明动力配电柜。它们远离供电中心，是分散的小容量配电设备。
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电容器柜：也叫补偿柜，是用来作改善电网的功率因数用的，或者说作无功补偿，主要的器件就是并联在一起的成组的电容器组、投切控制回路和熔断器等保护用电器。一般与进线柜并列安装，可以一台或多台电容器柜并列运行。电容器柜从电网上断开后，由于电容器组需要一段时间来完成放电的过程，所以不能直接用手触摸柜内的元器件，尤其是电容器组；在断电后的一定时间内（根据电容器组的容量大小而定，如：1分钟），不允许重新合闸，以免产生过电压损坏电容器。作自动控制功能时，也要注意合理分配各组电容器组的投切次数，以免出现一组电容器损坏，而其他组却很少投切的情况。
计量柜：主要用来作计量电能用的（千瓦时），又有高压、低压之分，一般安装有隔离开关、熔断器、CT、PT、有功电度表（传统仪表或数字电表）、无功电度表、继电器、以及一些其他的辅助二次设备（如负荷监控仪等）。
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调整与试车
软启动控制柜安装完成后要进行认真地检查。按设计图纸核对接线是否正确，连接是否可靠。因为晶闸管等电子器件不允许做绝缘电阻测试，所以只能用数字万用表高阻档检查软启动器中晶闸管的绝缘情况。新的软启动器（冷态时）每组晶闸管输入输出端子间测量电阻值应指示1.3MΩ左右，相间（相间未接控制回路时）、相对地测量电阻值应该指示无穷大。检查确认无误后，在软启动器输出端接上一台小功率电动机并设定启动方式、初始电压、启动时间和停机时间等技术参数。在电动机与软启动器连接前，必须用500V绝缘电阻测试器检查电动机和电缆的绝缘状态。只有绝缘电阻符合有关规定，才准许将电动机连接到软启动器输出端进行启动试验。第1次软启动前要对机械进行人力盘车，检查机械有无“卡堵”现象，然后进行设备启动试验并调节好启动参数后，就可以交付使用了。
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