珠光颜料横断面具有类似于珍珠的物理结构;内核是低光学折射率的云母,包裹在外层的是高折射率的金属氧化物,如二氧化钛或氧化铁等。珠光颜料在各种体系中极易分散,并且由于珠光颜料特殊的片状结构不能经受较强度的剪切,因此应在涂料加工的阶段采用低剪切力混合加入珠光颜料。因为珠光颜料的颜色与光泽是由于光的干涉所产生,因此应保证涂层的透光性,防止与高遮盖性颜料混用,否则将降低或完全消除珠光效果。珠光颜料的基本原料是天然云母。云母经过仔细的研磨成为不同颗粒尺寸的细粉,再经二氧化钛涂覆,形成不同厚度的涂层,然后经过700摄氏度以上的高温烧制及特殊的处理,制成半透明、非常稳定的、几乎呈化学惰性的珠光颜料。它们在应用过程中,不会受温度影响。其片状结构在树脂中不会析出、起霜或融化。珠光粉是一种晶体粉末,用冲淡剂调和时,若处理不当,极易粘结成球状,导致在印刷中形成印刷光泽差等弊病。南京种子包衣珠光粉生产公司

在凹版印刷上,珠光粉可直接加入印刷冲淡到剂中使用,珠光粉的使用量随客户的要求添加,较多可添加30%,印刷厂家可自行购买珠光颜料,直接混入印刷冲淡剂中使用。珠光粉属于不溶解性颜料,需要依赖亲合性很好的冲淡剂才能使珠光粉全部湿润溶解,印刷后效果才能达到完美。珠光粉是一种晶体粉末,用冲淡剂调和时,若处理不当,极易粘结成球状,导致在印刷中形成印刷光泽差等弊病。所以采用很好的冲淡剂是非常重要的。为防止珠光颜料互相粘结,开成小球状,必须先把所需的珠光粉称重后,慢慢加入冲淡剂调均匀,避免珠光粉在冲淡剂中粘结,如印刷粘度太高,可适当加入一些稀释剂。合肥硅藻泥珠光颜料珠光颜料有各种不同的粒径,可依印刷方法,适当的选择。

在珠光颜料的混合或加工过程式中,应尽力不使珠光粉的片晶遭受破碎性损害,如分散时避免使用高速分散机长时间搅拌。对其它颜料应预先研磨至规定细度后再与珠光颜料混合,避免珠光颜料与其他颜料一同加入砂磨机、球磨机、辊式磨分散机中混合加工。与其他颜料配色时,透明性好的颜料。如制品的遮盖力不足时,可采用拼用同时色相的细小粒径的珠光颜料的方法,来提高对制品的遮盖。当必须添加遮盖性颜料时,应极少量添加,同是适当提高珠光粉的用量。不同的塑料树脂有着不同的性能,因此,相关试验是必要的。加工方法的差异也会影响制品的珠光效果。
珠光粉随其颗粒的大小不同,在使用中表现出不同的效果。总的来说,颗粒越大,闪烁效果越强,而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小,对底色的遮盖力越强,光泽越柔和。珠光粉作为特种效果色粉,由于其独特优雅的光泽,以及不同的颜色的色粉和粒径,造成的柔和、闪烁的外观效果,使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。珠光粉能呈现出自然界的珍珠、贝壳、蝴蝶、游鱼、彩虹以及金属所具有的优雅光泽色彩。品种为:银白、虹彩,干涉,珠光金、着色幻彩、双色、云母铁,水晶,钻石珑,超白,变色珠光粉等系列。珠光粉又叫珍珠粉是根据自然界珍珠的原理,利用光的折射和透射来再现珍珠般柔和优雅的光泽。珠光粉具有无毒、耐高温、耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点。珠光颜料具有不同的颗粒,可以根据印刷方法进行选择。

珠光颜料有各种不同的粒径,可依印刷方法,适当的选择。珠光颜料效果明显,无毒,无味,耐高温,化学惰性强,普遍地应用于天然清漆种,作人造皮革的印刷和表面涂覆处理,可使原来单调的颜色变得更加丰富。亦有把珠光颜料掺和到透明树脂种直接生产珠光革,需视情况而定。珠光颜料物性稳定,分散性良好,几乎所有的涂料都能适用。和一般涂料生产一样,只要添加适量的颜料在各种涂料的透明基材种,即可得到珍珠涂料,适合用在汽车,摩托车,自行车等产品的涂料。珠光颜料耐酸碱性良好,适用于水性涂料,耐硫化物,遇到硫化物,不会有色变现象,且颜料具有不导电的特征,适合静电涂装的加工。在烫金工艺中加入珠光粉,可以更好地表现面料的工艺效果,更能突出整体图案的整体视觉效果。使传统烫金工艺更加丰富多彩。云母珠光颜料是研究普遍、技术成熟的一类珠光颜料。南昌超细珠光颜料生产厂家
珠光颜料为非金属功能性环保颜料,以100%干粉状供货,易均匀分散。南京种子包衣珠光粉生产公司
珠光油墨适用于各种印刷方式,但各种印刷工艺对印刷品的质量都会有一定的影响,为了保证印刷质量,印刷工艺应与珠光油墨的性能相匹配。为此,需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能。如在珠光胶印工艺中,印刷速度较快,要求油墨黏度小,为产生珠光效果,选用珠光颜料粒径较大时,墨辊传递效果不是很好,速度快,墨辊间摩擦力过大,很容易将片状颜料磨碎,珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障;为了追求闪光效应,选用珠光颜料粒径较大时,为了加大油墨流动性,使印刷油墨变稀,干燥过慢,影响印刷速度,被迫停机,这是胶印中的棘手问题。南京种子包衣珠光粉生产公司
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...