珠光颜料有各种不同的粒径,可依印刷方法,适当的选择。珠光颜料效果明显,无毒,无味,耐高温,化学惰性强,普遍地应用于天然清漆种,作人造皮革的印刷和表面涂覆处理,可使原来单调的颜色变得更加丰富。亦有把珠光颜料掺和到透明树脂种直接生产珠光革,需视情况而定。珠光颜料物性稳定,分散性良好,几乎所有的涂料都能适用。和一般涂料生产一样,只要添加适量的颜料在各种涂料的透明基材种,即可得到珍珠涂料,适合用在汽车,摩托车,自行车等产品的涂料。珠光颜料耐酸碱性良好,适用于水性涂料,耐硫化物,遇到硫化物,不会有色变现象,且颜料具有不导电的特征,适合静电涂装的加工。在烫金工艺中加入珠光粉,可以更好地表现面料的工艺效果,更能突出整体图案的整体视觉效果。使传统烫金工艺更加丰富多彩。珠光颜料是多姿多彩的,既有柔和的缎面光泽,又有闪烁效果,还有金属光泽。工业珠光粉生产企业

珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由薄的二氧化钛层反射形成,随着涂层厚度的增加,反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿色。氧化铁涂层除了它本身的颜色外,也具有以上的性能。青铜色由三氧化二铁吸收黄色而形成,用同样的原理可得出红棕色、酒红色等。珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上,任何角度都可以看到透射光,而涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材上,透射光被基材吸收,在反射角上干涉色就得强烈了。上海珠光粉配方珠光颜料应用于陶瓷之中可使陶瓷具有奇特的光学性能。

在调配油墨时,可以采用加入增稠剂来防止沉降或预先润湿珠光颜料,然后再分散在连结料中,以避免凝聚或沉降。由于云母钛珠光颜料具有良好的分散能力,为油墨制造创造了优越的条件,在低黏度油墨介质中,只需采用低速搅拌即可得到良好的分散效果。同时可以避免采用其他油墨制造中使用三辊机、高速搅拌机或球磨机等设备,因为其会导致云母珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即使生产中必须使用上述设备来分散,也应安排在油墨生产过程中的阶段,将云母珠光颜料加入混匀即可。
珠光颜料可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。如与有机颜料一起制浆,应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题,采用合适的防沉助剂,应用前搅拌均匀,保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。色母粒法是着色效果好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒,由于珠光粉加入后会使熔融指数下降,因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法。一般工业化生产均采用双镙杆挤出机连续性生产。珠光是具有高折光指数的细微薄片平行排列而产生的。

某种吸光颜料加入到珠光颜料时,由于珠光颜料本身是透明的,允许光线穿透并到达吸光颜料,再被反射,所吸光颜料的颜色由此而被加强,更加明亮。如果把吸光颜料加入金属颜料中,由于金属颜料本身不透明,光线不能穿过金属片而到达颜料,因此颜色减弱。例如用铝粉,其本身为灰色,吸光颜料的颜色因此变为黯淡的灰色,如同泥浆一般。金属颜料在形状和尺寸上同珠光颜料相近。依镜面原理反射光线,即光线从45度角入射,再以45度角反射。观察角度增大,反射光线减弱,颜色变暗。当你在不同的角度观察属颜料涂层时,颜色只有深浅的变化,不会像珠光颜料那样有不同的颜色变化。珠光粉用在塑料和薄膜中的添加量是多少?浙江珠光颜料哪家好
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珠光粉的颗料尺寸与印刷版滚雕刻深度有极大的关系,若版滚雕刻深度不够,在印刷时只会把油墨转移,而把珠光粉剩留在墨槽里,导致愈来愈严重沉淀及常见的上浮下沉现象。珠光粉可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光粉会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光粉特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等),由于这些树脂的加工特性,同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。珠光粉是片状结构,因而润湿是简单且迅速,但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光粉的晶片在分散时容易破损,通常珠光粉只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。工业珠光粉生产企业
油墨应用:珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光颜料具有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。 珠光颜料颜色多元化,配色方便。南昌涂料用珠光粉生产企业加色彩效应:云母钛珠光颜料可以和透明的无机和颜料相混合,或直接用这些颜料对珠光颜料进行着色,所产生的色彩效果非常迷...