帝斯曼PA46滞留时间,为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃滞留时间:不含纤维加固的PA46:6~10分钟,含纤维加固的PA46:5分钟,避免使用大容量的注塑机,指相对于成品体积而言,滞留时间=循环时间×(熔炉筒内能盛载的容量/成品容量)。模具温度建议模具温度在80~140℃使用。荷兰帝斯曼PA46系列Stanyl结晶速率很快。荷兰帝斯曼PA46系列的特性:由于PA46的高耐热性,使其能耐受高达280℃的回流焊接温度,并保持尺寸稳定性。成本效益提高35%,齿轮发出的噪音也远远低于金属齿轮。常州帝斯曼PA46 TE250F9塑料粒子

荷兰帝斯曼PA46系列PA46具有耐高温属性,比PA66耐温要高50度以上。PA46兼顾相当好的韧性,在高耐温的情况下仍能保持高韧性,这个特点其它类似的塑料很难做到。比如PA66PA6T等是高钢度,高耐温,但是韧性不知。高韧性这个特点使PA46用在更普遍的领域:轴承保持架、绝缘线材保护层、各种外套保护层。下面是PA46和普尼龙对比:PA46熔点是310度,普通PA66熔点240度;PA46(纯树脂)较高使用温度250度,普通PA66(纯树脂)的较高使用温度是180度;PA46的耐磨度优于PA66。荷兰帝斯曼PA46系列Stanyl表面光滑坚固。余姚荷兰帝斯曼PA46 TE200F6帝斯曼PA46的注塑成型周期时间比PA66和PPA更短,因此,能够实现具有成本效益的解决方案。

荷兰帝斯曼PA46系列应用汽车电动机线轴的优点有:StanylPA46凭借其耐高温性(经UL1446认证为H级)、在高温下的抗蠕变性、良好的韧性和电气绝缘性,能够实现可靠的解决方案;StanylPA46拥有优于PPS和PPA的流动性和可加工性,可实现薄壁设计,因此能够实现具有成本效益的解决方案。荷兰帝斯曼PA46系列应用喷气发动机零件的优点:与金属相比,StanylPA46可实现优越于金属的轻量化解决方案;StanylPA46在非常宽泛的温度范围内具有高抗冲击属性,相比PA66在高温下具有更好的耐研磨性和更低的摩擦,因此可以实现可靠的解决方案;Stanyl可实现壁厚非常薄的设计。
荷兰帝斯曼PA46系列Stanyl可耐受多种化学物质。荷兰帝斯曼PA46系列有着极好的耐磨性。荷兰帝斯曼PA46系列应用汽车连接器的优点:帝斯曼PA46具有耐高温性、优越的机械性能以及良好的电气绝缘特性,能够实现可靠的解决方案;帝斯曼PA46凭借优于PPS和PPA的流动性和可加工性,能实现薄壁设计,从而实现具有成本效益的解决方案;荷兰帝斯曼PA46系列应用汽车轴承保持架的优点:帝斯曼PA46与金属相比,能够实现轻量化、更具有成本效益的解决方案;帝斯曼PA46凭借其优于PA66和PPA的耐热性和焊线性能、具有比PA66和PPA更高的抗蠕变性和抗疲劳性,能够实现可靠的解决方案。阻燃、可电镀、经热稳定处理的、耐热抗热老化的。

荷兰帝斯曼PA46系列stanylPA46注塑技术要点:1.干燥:完装密封的纸袋:无需预先干燥。经已开启的纸袋:必须放在有除湿装置的干燥料桶内,在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中,塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内,温度保持在100℃。2.注塑温度调控:stanyl是聚酰胺类(PA46),融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300~315℃获得。(它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD)。发现塑料自由溢出于炉嘴时,必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板,但如过份压着,亦可适量减低压力。荷兰帝斯曼PA46系列Stanyl与其它工程塑料相比,可以明显地缩短成型周期时间。与金属相比,帝斯曼PA46可实现更大的设计自由度。丹阳帝斯曼PA46 TW341供货商
由于PA46的高耐热性,使其能耐受高达280℃的回流焊接温度,并保持尺寸稳定性。常州帝斯曼PA46 TE250F9塑料粒子
帝斯曼PA46的高结晶性,使其成型收缩率较高。PA46在23℃/RH50%条件下的平衡吸湿量为3.7%,而玻璃纤维增强的PA46在23℃/RH50%条件下的平衡吸湿量为2.6%。因此,在成型前要进行干燥,将其水分含量控制和降至0.05%以下。由于PA46的熔点温度高达295℃,所以加工温度较高。注射成型时,对标准级,熔体温度控制在305~320℃,对于高流动级,熔体温度控制在315~330℃。模具温度控制在80~120℃。PA46在330℃以上会发生严重降解。因此,在料筒中停留时间取决于加工温度。高流动级牌号熔体温度为315~330℃时,允许停留时间应少于6min。常州帝斯曼PA46 TE250F9塑料粒子