具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步说明。如图1所示,本发明的带缓冲阀芯的电液换向阀主要由主阀体1、主阀芯2、复位弹簧3、先导电磁阀4、电磁铁5、弹簧腔6、控制油进油道7和手动按钮8组成。主阀芯2是由两个弹簧3保持在中间位置上,两弹簧腔6通过先导电磁阀4与油箱相通。控制油经管道7进入到先导电磁阀4中,当先导电磁阀4换向先导电磁阀的一个电磁铁通电时压力油作用在主阀芯2两端中的一个端面上,推动主阀芯2移动,接通相应的油口,从而改变液流的流动方向。当电磁铁断电时,主阀芯2回到初始位置上,两弹簧腔6通过先导阀4与油箱相通,在弹簧力的作用下主阀芯2回到中间位置上,弹簧腔6中的油经过外排口y或内部通道t排出。图2为改进前的阀芯。改进后的阀芯,如图3(a),(b)所示,对阀芯的改进包括四个部分:图中:2-1处为135°角,阀芯表面与阀体紧密贴合。2-2处为缓冲斜面,该设计使得油道开口能够逐渐打开或闭合,同时延长换向时间,减小冲击。2-3处为圆角,该设计能避免流体流动时的气穴等现象,减少冲击。2-4处为先导油槽,每个圆面上有四个,均匀分布于阀芯圆周。该设计能使油道开合更加平滑,进一步延长换向时间,减小冲击。如图4(a),。开山离心压缩机温控阀。FUSHENG温控阀源头直供
从根本上杜绝了介质外漏的可能性。该类型调节阀适用于0或者珍贵介质的流量压力控制。阀芯利用压力平衡式结构,启闭力小通过较小的执行机构推力就能控制高压差的工况。密封性能好、允许压差大。气动调节阀套筒导向,导向面积大,稳定性好,结构紧凑,可以快速在线更换阀内件,维修效率高,节约人力和时间。平衡式阀芯结构确保所需的执行机构推力**小。专业从事阀门气动控制设备,调节阀系列,气动阀系列,电动阀系列,气动隔膜阀,气动角座阀系列的开发,生产,设计与咨询为一体的现代化企业。萨姆森阀门围绕高起点,高投入,***的技术质量要求。采用加工中心和数控机床,并严格按照ISO质量管理体系运行公司建立了完善的质量服务管理保证体系,气动调节阀公司先后通过了并获得多项国家专利,连续三年获得嘉定优胜企业,依托集团新材料的研发和质量管控,确保产品技术**,推动企业创新,构筑企业中心竞争力。产品广泛应用在食品,生物制药,钢铁冶金,轻纺,石化等众多大型企业及重点工程中,与用户建立了良好的合作关系。调节阀属于控制阀系列,主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数,是工艺环路中**终的控制元件。面对更大的市场机遇和严峻的金融危机挑战。徐州温控阀安装操作注意事项英格索兰 Ingersoll 温控阀20LCWB2140D1A-SCC。
所述胶圈移料机构3包括胶圈移圈气缸3-1及均安装于其上的胶圈上料柱3-2、胶圈脱圈气缸3-3和胶圈脱圈套3-4;所述装配机构7包括胶圈定位柱7-1;所述胶圈移圈气缸3-1向前运动,使得所述胶圈上料柱3-2取到胶圈100;所述胶圈移圈气缸3-1复位,所述水平移料机构4带动所述胶圈移料机构3运动到装配工位;胶圈移圈气缸3-1向前运动,使得胶圈上料柱3-2与所述胶圈定位柱7-1对接;所述胶圈脱圈气缸3-3带动所述胶圈脱圈套3-4运动,将胶圈100套到胶圈定位柱7-1上;胶圈移圈气缸3-1及胶圈脱圈气缸3-3复位,水平移料机构4带动胶圈移料机构3运动到胶圈上料工位。如图4所示,所述塑料圈移料机构6包括塑料圈移圈气缸6-1及均安装于其上的塑料圈上料柱6-2、塑料圈脱圈气缸6-3和塑料圈脱圈套6-4;所述塑料圈移圈气缸6-1向前运动,使得所述塑料圈上料柱6-2取到塑料圈101;塑料圈移圈气缸6-1复位,所述水平移料机构4带动所述塑料圈移料机构6运动到装配工位;塑料圈移圈气缸6-1向前运动,使得塑料圈上料柱6-2与所述胶圈定位柱7-1对接;所述塑料圈脱圈气缸6-3带动所述塑料圈脱圈套**,将塑料圈101套入到胶圈100内,形成阀芯压水圈;塑料圈移圈气缸6-1和塑料圈脱圈气缸6-3复位。
四、不起气流作用或调节范围小原因分析:阀的配合间隙过大,有严重的内泄漏,单向节流阀中的单向阀密封不良或弹簧变形,流量阀在打开口时阀芯卡死,流量阀在小开口时节流口堵塞。关键问题:通过流量阀的液体过多。措施排除:恢复阀体或更换阀芯,研磨单向阀阀座,更换弹簧,拆开清洗并修复,冲刷、清洗,过滤油液。五、执行机构运动速度不稳定,有时快时慢或跳动现象原因分析:节流口堵塞的周期性变化,即时堵时通,泄漏的周期性变化,负载的变化,油温的变化,各类补偿装置(负载、温度)失灵,不起稳速作用。关键问题:通过阀的流量不稳定。措施排除:严格过滤油液或更换新油,对负载变化较大,速度稳定性要求较高的系统应采用调速阀,控制温升,在油温升高和稳定后,再调一次节流阀开口,修复调速阀中的减压阀或温度补偿装置。压力继电器的常见故障及故障排除措施压力继电器的故障主要是误发动作及不发信号,正确使用和调整大多可避免这类故障。1、压力继电器本身产生的误发信号或不发信号故障以薄膜式压力继电器为例来分析。(1)原因分析。①橡胶隔膜破裂。薄膜式压力继电器是利用油液压力上升,使薄膜向上鼓起推动柱塞而工作的。当薄膜破裂时。SPM螺杆压缩机温控阀。
横向气孔外端外接气体泄漏检测仪,竖向气孔内设置一根竖向的空心销5,空心销5与竖向气孔的中上段台阶配合,空心销5内也设置有上大下小的台阶孔,空心销5的顶部伸至垫块4的中心孔内,且空心销5的顶部与垫块4的中心孔的台阶孔配合,在空心销5的台阶孔内设置有弹簧13,所述弹簧13的底部与空心销5的台阶孔的底部固定,所述弹簧13的向上伸出并且依次穿过空心销5的顶部以及垫块4的中心孔,所述弹簧13的顶部设置有钢球连接座10,钢球连接座10的底面尺寸小于垫块4的中心孔,所述钢球连接座10上设置有钢球14,钢球14的位置与压头2的定位杆位置对应,自然状态下钢球连接座10位于垫块4上方。一种阀芯气密性检测方法,使用上述的阀芯气密性检测装置进行作业:步骤一、将阀芯16从下向上套装于压头2的定位杆上,阀芯16的下端面向上至内孔依次设置有内径依次减小的一个台阶孔、第二台阶孔以及第三台阶孔;步骤二、启动气缸15,滑动板7下行,使得阀芯16向下运动,阀芯16的第三台阶孔和钢球14相互匹配,阀芯16继续向下运动,直至阀芯16的***台阶孔的台阶面与垫块4的顶面接触,此时钢球连接座10位于第二台阶孔内,钢球14位于第三台阶孔内,并且钢球14的顶面抵住阀芯16的内孔下端。复盛温控阀A1010BV-160。上海原装进口温控阀
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所述胶圈分料槽、胶圈水平分料气缸、胶圈分料挡板和胶圈分料气缸组成胶圈分料模块;所述胶圈上料传感器检测到胶圈分料槽内有料后,胶圈水平分料气缸推动胶圈分料槽移动,将胶圈分料槽内的胶圈与胶圈双通道料槽内的胶圈分离开;胶圈分料气缸带动胶圈分料挡板下降,方便胶圈移料机构取料;胶圈被取走后,胶圈分料气缸带动胶圈分料挡板上升,同时胶圈水平分料气缸带动胶圈分料槽复位,下一胶圈继续落到胶圈分料槽内。进一步地,所述胶圈移料机构包括胶圈移圈气缸及安装于其上的胶圈上料柱、胶圈脱圈气缸和胶圈脱圈套;所述装配机构包括胶圈定位柱;所述胶圈移圈气缸向前运动,使得所述胶圈上料柱取到胶圈;所述胶圈移圈气缸复位,所述水平移料机构带动所述胶圈移料机构运动到装配工位;胶圈移圈气缸向前运动,使得胶圈上料柱与所述胶圈定位柱对接;所述胶圈脱圈气缸带动所述胶圈脱圈套运动,将胶圈套到胶圈定位柱上;胶圈移圈气缸及胶圈脱圈气缸复位,水平移料机构带动胶圈移料机构运动到胶圈上料工位。进一步地,所述塑料圈移料机构包括塑料圈移圈气缸及安装于其上的塑料圈上料柱、塑料圈脱圈气缸和塑料圈脱圈套;所述塑料圈移圈气缸向前运动。FUSHENG温控阀源头直供