珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由薄的二氧化钛层反射形成,随着涂层厚度的增加,反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿色。氧化铁涂层除了它本身的颜色外,也具有以上的性能。青铜色由三氧化二铁吸收黄色而形成,用同样的原理可得出红棕色、酒红色等。珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上,任何角度都可以看到透射光,而涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材上,透射光被基材吸收,在反射角上干涉色就得强烈了。种子包衣用珠光粉能改变色彩呈色效果。南京彩色珠光粉生产商

珠光粉在印刷油墨中不只是产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。水晶龙珠光粉已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光粉具有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光粉是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。珠光颜料作为特种效果颜料,由于其独特优雅的光泽,以及不同的颜色和粒径,造成的柔和、闪烁的外观效果,使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。特殊壁纸珠光颜料报价珠光粉是一种晶体粉末,用冲淡剂调和时若处理不当,极易粘结成球状,导致在印刷中形成印刷光泽差等弊病。

珠光颜料可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。如与有机颜料一起制浆,应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题,采用合适的防沉助剂,应用前搅拌均匀,保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。色母粒法是着色效果好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒,由于珠光粉加入后会使熔融指数下降,因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法。一般工业化生产均采用双镙杆挤出机连续性生产。
在当前的市场中,人们在对制品进行珠光粉印花时,应当按照标准的应用方法,来对其制品进行相应的操作。并且在对其制品进行相应的加工后,可以使其制品有良好的色彩效果。珠光颜料是一种在天然云母薄片上沉积金属氧化物(二氧化钛或铁的氧化物)所形成的夹心体化合物。其主要成分云母与钛、铁氧化物都是前人经过重复试验跟使用后确定对人体是十分安全的。但是,生产工业级别珠光颜料所使用的原材料均为工业级别的产品,这些原材料对于重金属指标没有严格的控制,因此所生产出的产品在重金属指标方面可以满足工业级别产品的需求但无法满足化妆品生产的需求。珠光颜料的成色原理完全不同,所以其效果也是独特的。

珠光颜料是一种光泽性颜料:无毒,无味,耐酸碱,不易燃,不易爆,不导电,不迁移,易分散,具有较高的耐热性与耐侯性,完全符合严格的环保要求。珠光颜料具有金属颜料的闪光效果,又能产生天然珍珠的柔和色泽,它的闪光效果是被动发光的,也就是说在受光的条件下才会显现出闪光效应。珠光颜料的主要类型有:天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。目前世界上生产较多和应用普遍的珠光颜料,是以天然云母薄片为重要(云母的尺寸从4μm到120μm,厚度约为0.5μm),通过特殊的化学工艺,在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。种子包衣用珠光粉不含有毒物质。安徽印花珠光颜料
珠光产品特有的色相及珍珠、金属光泽感大都是取决于珠光产品是否有均匀分散并平行排列良好。南京彩色珠光粉生产商
珠光粉的颗料尺寸与印刷版滚雕刻深度有极大的关系,若版滚雕刻深度不够,在印刷时只会把油墨转移,而把珠光粉剩留在墨槽里,导致愈来愈严重沉淀及常见的上浮下沉现象。珠光粉可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光粉会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光粉特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等),由于这些树脂的加工特性,同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。珠光粉是片状结构,因而润湿是简单且迅速,但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光粉的晶片在分散时容易破损,通常珠光粉只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。南京彩色珠光粉生产商
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...