珠光颜料是由较高折光指数的物质所构成的,它在低折光指数的环境介质中起干涉滤光片的作用。这些滤光片将某一合适角度到达不同折光指数材料界面间的入射光分为补色的反射光和透射光部分(其他角度入射光也能被吸收和反射)。这种效应与我们日常生活中观察到的,如肥皂泡、溢出的油类和珍珠的颜色等现象是相同的。珠光颜料是层状体系,由衬底和覆盖层组成,衬底一般为天然白云母、硅石或铝片;覆盖层为二氧化钛或氧化铁,胭脂红等。衬底必须是片晶状,柔韧、表面较光滑。金属氧化物的厚度和折光指数决定干涉效应。珠光粉是现在很多化妆品,尤其是彩妆里面比较常添加的。杭州绿色珠光颜料生产商

在塑料中,珠光粉的添加量一般为0.5%~2%(塑料树脂的生重量比)。但对于较薄的制品及薄膜产品,必须有较高添加量,一般为5%~8%(塑料树脂的重量比),有时可能高于10%。在珠光颜料的混合或加工过程式中,应尽力不使珠光粉的片晶遭受破碎性损害,如分散时避免使用高速分散机长时间搅拌。对其它颜料应预先研磨至规定细度后再与珠光颜料混合,避免珠光颜料与其他颜料一同加入砂磨机、球磨机、辊式磨分散机中混合加工。珠光化妆品是现代人追求的理想产品,它能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。珠光颜料具有无毒、绚丽的自然珍珠光泽,在化妆品生产中应用十分普遍。安徽涂料用珠光粉生产企业除了片径巨细与光的联系外,还与颜料在油墨中状况有关,通常片径越小,越简单凝集,在连接猜中易沉降。

乳化剂的用量对珠光浆的性能也有一定影响: 用量偏少,则体系黏度小,珠光剂易沉淀;用量过大,体系又会呈膏状。一般用量在20 %左右为宜。产物的黏度对珠光效果的显示与保持有密切关系。体系黏度能保持由搅拌形成的珠光剂晶体定向排列、阻止晶体的重力沉降作用。黏度越大,珠光剂可以更好分散在体系中,保持珠光的稳定, 珠光效果越好。如果黏度小于一定值,珠光效果将显现不出来,或者逐渐消失。温度的影响;由于温度与黏度的关系,从而温度对珠光效果的影响作用也较大。温度升高,黏度会逐渐变小,珠光效果也会逐渐降低,直至消失;如果温度太低, 则会导致胶冻状产物产生, 得不到的珠光效果。
珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点。一般要得到珠光效果,须注意以下条件:被着色塑料树脂的透明性要好(或高光亮度)。尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用。尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏。珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外,塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。珠光颜料以其特有的柔和的珍珠光泽以及优良的物理及化学性能,在塑料、化妆品、涂料、油墨等领域得以普遍应用,为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。

珠光颜料有不同的粒径分布范围。粒径的不同会影响油漆的光泽、遮盖力和外观。颜料片的粒径增大,闪光度就会增加,理想的粒径分布是10-40m,粒径大,呈闪烁效果且遮盖力小;而粒径小则呈柔和缎面效果且遮盖力大。珠光颜料可以与普通颜料结合使用,从而创造出各种各样色彩鲜、色品纯度高的颜色。如:钛菁蓝、钛菁绿等。需要注意的是:应避免用太多的着色剂,因为过量的吸收光颜色会在反射角遮盖珠光。在配方中有几个方法可以提高遮盖力:A:粒径细的珠光粉可以提高遮盖力。不过其珠光效果是较柔和的缎面效果,而闪烁效果就不明显,要得到理想的珠光效果和遮盖力,可以用较细的珠光粉来代替一部分较粗的珠光粉。B:在油漆中加入金属粉可以提高遮盖力,如:铝粉、铜粉等,通常用量是珠光颜料的5---10%。C:调配深颜色时,少量的碳黑可以提供很好的遮盖力,加入黑色可以提高珠光的反射色。D:调配浅色时,使用二氧化钛对提高遮盖力也有很好的帮助,不过珠光效果会因此减弱,所以要用二氧化钛,就要加大珠光颜料的用量,以加强反射光颜色。而二氧化钛的用量则以量小而又刚够应付遮盖力为妙。请记住:不透明的颜料或染料会降低珠光效果。由于颜料过多简单密布,会呈不规则状况。江苏白色珠光粉批发价
漆面要透明,以使光线出入自由,畅通无阻。杭州绿色珠光颜料生产商
珠光颜料是半透明的,在应用过程中,必须留意它的光泽性能并加以利用,才能达到良好的珠光效果。珠光颜料的化学性质稳定,而且是非金属颜料,安全性可以保证。因此,在塑料加工中的应用十分普遍,例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件,到人造珍珠,塑料纽扣以及其它的塑料制品,都普遍利用珠光颜料来增加吸引力。而且珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度,取决于不同的应用条件,但一般为1-2%(占树脂重量),已可达到满意的珠光效果,对某些薄膜产品来说,则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外,一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。杭州绿色珠光颜料生产商
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...