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    并可防止工件松压机器倾倒必须熟记各规格钢筋冷镦时压力，严防超压模腔滑运面，常除氧化皮加注入液压，必须通过滤入管，液压升温不能超严禁二次镦粗，影响镦头弯曲裂开严禁开机离人，造成行程走过头，活动冲模液压钢筋镦粗机主要用于桥梁钢。本机是建筑钢筋连接上道工序机械，它主要功能是把建筑用螺纹钢筋头部镦粗，达到钢筋头部直目。本机床采用先进液压和电动结构理，机床启动后，只需按一次按钮，即可完成一次镦粗操作且自动回程，模具长期可使用，加工效率快、好。(1)适用于桥梁上钢筋笼连接.(2)此设备采用、镦粗双液压缸，性能，效率高。(3)16~32钢筋镦粗，不用更换撞头，模具耐用，寿命长。今年夏天，学校安排实习期开始前，这三位同学和港湾巴新公司联系，申请到援巴新道路项目实习。“我们非常欢迎你们来项目部实习，用你们所学，报效自己祖国。这也是我们资助你们到留学目。但是有一个条件，必须用中文和我们交流。”巴新公司经理王艳宇担心留学生回国之后把中文都忘记了，特意强调要用中文交流。郭东礼三人如期来到了援巴新道路项目。在完成了项目部理论培训后，他们又提要去施工现场学习更多实操性知识。(4)此设备自重1000公斤，用料实惠，压力大。上海赋贝公司专业 从事墩头机生产。大规模墩头机供应商

    所述支撑架的上端焊接有支撑梁，所述支撑梁的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆的下端通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端设置有上墩头座。推荐的，所述底座的中部开设有方形槽，所述方形槽内滑动连接有方形块。推荐的，所述方形块的上端设置有下墩头座，所述下墩头座和方形块为一体式结构，所述下墩头座的内部开设凹槽。推荐的，所述支撑梁的中部开设有通槽，所述通槽内滑动连接有液压杆，所述通槽和液压杆之间存在间隙。推荐的，所述上墩头座和螺纹套为一体式结构，所述上墩头座的下端开设凹槽。推荐的，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架分布在底座的上端左右两个，每个所述支撑架的内侧均固定安装有气缸。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在底座上的支撑架之间设计连接板，通过在连接板上安装导向套，对钢棒进行导向定位，而且在支撑架之间设计由气缸驱动的装夹座，对钢棒进行装夹，装夹方便快捷，有利于对钢棒进行墩头加工处理，提高工作效率。本实用新型通过设计方便拆卸的下墩头座、上墩头座和导向套，当需要对不同规格的钢棒进行加工时，将这些工作件拆卸更换即可。浦东新区墩头机操作墩头机的优缺点您知道吗？

赋贝墩头机电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。

    通过设计的对称设计的可移动的装夹座可适应不同规格的钢棒，适应性好，使得设备可加工不同规格的钢棒。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的图1的a部结构放大图；图3为本实用新型的图1的装夹座俯视图；图4为本实用新型的图1的连接板俯视图。图中：底座；方形槽方形块；下墩头座；支撑架；连接板；导向套、钢棒；气缸；气缸杆；连接套；装夹座；支撑梁；通槽；液压缸；液压杆；、螺纹套；上墩头座。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例请参阅图1、图2、图图4，一种pc钢棒自动墩头机，包括底座1，底座1的上端安装有下墩头座31，底座1的上端焊接有支撑架4，支撑架4的内侧焊接有连接板5，连接板5的中部通过螺纹连接有导向套6，导向套6内滑动连接有钢棒导向套6的设计，对钢棒具有导向作用，支撑架4的内侧固定安装有气缸8，气缸8为sc系列标准气缸，属于现有技术。您知道上海赋贝公司的 墩头机系列都有哪些吗？

    然后启动液压缸14的开关，液压缸14驱动液压杆15向下移动，液压杆15带动螺纹套16向下移动，螺纹套16带动上墩头座17向下移动，对钢棒7进行墩头成型工作，操作方便，通过导向套6对钢棒7进行导向定位，而且在支撑架4之间设计由气缸8驱动的装夹座11，对钢棒7进行装夹，装夹方便快捷，有利于对钢棒7进行墩头加工处理，提高工作效率；当需要对不同规格的钢棒7进行加工时，通过螺纹作用将螺纹套16取下，从而将上墩头座17取下，然后将下墩头座31从底座1上取下，然后将导向套6与连接板5通过螺纹作用分离，将这些工作件拆卸更换即可，通过设计的对称设计的可移动的装夹座11可适应不同规格的钢棒7，适应性好，使得设备可加工不同规格的钢棒7。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。墩头机应用领域你知道吗。**墩头机供应商

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    液压缸14的液压杆15的下端通过螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的下端设置有上墩头座17。请参阅图1，底座1的中部开设有方形槽2，方形槽2内滑动连接有方形块3。通过方形槽2的设计，为方形块3提供了安装空间，通过滑动方式安装方便取出，便于更换。请参阅图1，方形块3的上端设置有下墩头座31，下墩头座31和方形块3为一体式结构，下墩头座31的内部开设凹槽。通过在下墩头座31开设凹槽，用于对钢棒7的下端进行墩头成型。请参阅图2，支撑梁12的中部开设有通槽13，通槽13内滑动连接有液压杆15，通槽13和液压杆15之间存在间隙。通过间隙的设计，避免液压杆15与支撑梁12接触，造成一定的磨损。请参阅图2，上墩头座17和螺纹套16为一体式结构，上墩头座17的下端开设凹槽。通过上墩头座17开设凹槽，用于对钢棒7的上端进行墩头成型。请参阅图1，支撑架4的数量为两个，两个支撑架4分布在底座1的上端左右两个，每个支撑架4的内侧均固定安装有气缸8。通过设计两个气缸8分别驱动两个装夹座11，方便对钢棒7进行装夹。使用时，首先将钢棒7插入导向套6内，然后启动气缸8，气缸8驱动气缸杆9移动，气缸杆9带动连接套10移动，连接套10带动装夹座11移动，装夹座11靠近钢棒7，然后自动对钢棒7进行装夹。大规模墩头机供应商