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3D打印基本参数
  • 品牌
  • 汉邦科技
  • 型号
  • HBD-350 / HBD-500 / HBD-1000
3D打印企业商机

工业自动化的每个项目都有自己的要求,需要定制化的方案。金属3D打印可以满足具有成本效益的小批量生产和高度的设计自由,完美胜任了这些要求。复杂的集成功能,可以减少抓握臂和夹合装置的部件,省去一部分手动组装。部件的结构实现了优化,更轻质低价,机械臂工作速度更佳。增材制造铝的强度、轻质的特征,使其非常适合耐用的定制自动化解决方案,而不锈钢可纳入食品安全应用。如今,各行各业都逐渐认识到增材制造为他们提供的潜能与机遇。金属3D打印打印在汽车行业的应用。厦门牙冠金属3D打印机价格

在金属3D打印的设计阶段,我们可以帮助您优化产品设计,充分利用增材制造技术的优势。我们还可以帮助您及时生成原型用于设计迭代。为您建立生产案例时,提供用于优化成型文件的支持,比如零件堆叠、以及比较高生产率对应的成型参数。当您的设备在打印生产时, 我们会提供持续性的支持来优化生产流程。汉邦科技关心客户的所有需求,使用汉邦金属3D打印技术,您可以获得完整的增材制造解决方案 ,每处细节设计都能满足您的特定生产需求。深圳医疗3D打印模具零部件金属3D打印未来发展趋势。

说到轻量化,3D打印技术一定功不可没。由于其具备一次性打印多种具备不同机械特性材料的特点,已被许多制造厂商应用到产品设计及研发阶段的评估中。在汽车行业,方向盘、仪表板、空调排气扇、汽车操纵杆等多种材料和工艺组成的零件,都可借助3D打印技术和设备实现原型制造。众所周知的本田汽车,一直热衷于使用3D打印技术及智能设计方案来优化汽车零部件的设计。迄今为止,本田对座椅安全带支架、发动机控制单元及车架等多类汽车零部件都进行了升级,也利用3D技术实现了车身零部件的轻量化。

金属3D打印为首饰行业注入了新的活力,金属3D打印重新定义了首饰的生产流程,从设计到产品,增材制造给个性化定制首饰带来了全新的机遇和挑战。传统的首饰铸造生产方式复杂繁琐,3D打印能更快速更直接的把设计师的设计理念从数字模型变为实物产品,我们可以预想自己能够随心所欲的通过3D打印技术,快速便捷的制造出属于我们自己的个性化定制饰品,是另一种新时尚。当然首饰行业的发展,任然还有很大的局限性,贵金属首饰目前仍然受到设备材料回收机制,材料利用率的相关影响,从而无法有效推广。目前首饰行业还是以不锈钢饰品和钛合金饰品为主,个性化定制和快速制造依然是3D打印在首饰行业的重要优势。汉邦科技全心全意为客户提供服务。

每次金属3D打印设备交付时,我们都会为客户提供完善的操作培训,确保用户在较短的时间熟练掌握操作流程。此外,专业的技术与工艺开发团队,可为用户定制专属解决方案,配合开发优的材料新工艺,并提供终身技术支持。通过设备保障计划,定期回访客户使用情况,并终身提供设备维护支持。选择汉邦科技金属3D打印装备,您和您的团队可以获得我们的增材制造整体解决方案,包括成熟的系统、软件、高质量金属粉末、可靠的服务和培训。以及多年的行业知识和经验。



什么是轻量化?哪些领域注重轻量化概念?广州轻量化3D打印机介绍

汉邦科技应用专业技术,让客户的每一步生产环节都能增值。厦门牙冠金属3D打印机价格

在众多金属材料中,钛合金因为其良好的生物相容性和耐腐蚀等特性,已被广泛应用于医学领域中,成为人工关节、骨创伤、脊柱矫形内固定系统、手术器械等医用产品的优先材料。金属3D打印的植入钛合金材料能够根据个人不同的要求进行个性化设计,比如使用3D打印技术制作的下颌骨可以完全贴合患者的伤处曲线。钛作为已知生物学性能比较好的金属材料,其3D打印的医用领域市场需求将不断扩大,应用前景广阔。另外,钛合金在航空航天领域中得到了迅速的发展。该应用主要是利用了钛合金优异的力学性能、低密度以及良好的耐腐蚀性。钛合金是当代飞机和发动机的主要结构材料之一,驾驶员座舱和通风道的部件、飞机起落架的支架、机翼等飞机零部件都已经可以使用3D打印来生产。厦门牙冠金属3D打印机价格

上海汉邦联航激光科技有限公司位于元江路525号30号楼1层。汉邦科技致力于为客户提供良好的金属3D打印设备,增材制造技术,三维打印技术,激光切割技术,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。汉邦科技立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。

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