2-甲基四氢呋喃其制备方法是以糠醛为原料,以磷酸硅藻土为催化剂,在加压下直接水合成2-甲基四氢呋喃。其工艺是将糠醛和水分别加压到2.03MPa,并预热至200℃,混合后进入反应器,进行水合反应,反应器内装有磷酸硅藻土催化剂,反应温度为95℃,压力为2.03MPa,水与糠醛的摩尔比为0.7∶1,糠醛转化率为5.2%,选择性为99%,反应气体经中和和换热后送到高压冷却器和高压分离器,气相中的2-甲基四氢呋喃在回收塔中用无盐水喷淋回收,未反应的气体经循环压缩机循环使用。生产方法:由糠醛(或糠醇)催化加氢制。四川2 5二羟甲基四氢呋喃

甲基四氢呋喃的生产工艺有以下几种:糠醛法:由糠醛脱羰基生成呋喃,再加氢而得。这是工业上较早生产甲基四氢呋喃的方法之一。糠醛主要由玉米芯等农副产品水解制造。该法污染严重,不利于大规模生产,已逐步被淘汰。顺酐催化加氢法:顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器,产物中甲基四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部,使未反应的氢气及气态与液态产物分离,未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器,液态产物经蒸馏而得甲基四氢呋喃产品。该工艺可在0~(5:1)范围内任意调整γ-丁内酯与甲基四氢呋喃的比例,顺酐的单程转化率达100%,甲基四氢呋喃选择性为85%~95%,产品含量达99.97%。3羟甲基四氢呋喃厂家运输工具上应根据相关运输要求张贴危险标志、公告。

硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂,也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟,工艺比较简单,反应温度较低,甲基四氢呋喃收率较高,但硫酸易腐蚀设备,污染环境。二氯丁烯法:以1,4-二氯丁烯为原料,经水解生成丁烯二醇,再经催化加氢而得。1,4-二氯丁烯在氢氧化钠溶液中水解,110℃下生成丁烯二醇,离心分离去掉氯化钠,滤液在蒸发结晶器中浓缩,分离出碱金属羧酸盐,再在蒸馏塔中除去高沸物。将精制后的丁烯二醇送入反应器,以镍为催化剂,在80~120℃及一定压力下,丁烯二醇加氢生成丁二醇,蒸馏后进人环合反应器,在常压及120~140℃下于酸性介质中生成粗甲基四氢呋喃,蒸馏脱水和脱高沸物,蒸馏得高纯甲基四氢呋喃。
2-甲基四氢呋喃的制备:糠醛进行Cannizzaro反应或加氢反还原反应,得到糠醇,再将糠醇催化加氢合成2-甲基四氢呋喃。将糠醇加氢还原得到2-甲基四氢呋喃,在220℃、18.0MPa条件下反应可以得到38.5%的2-甲基四氢呋喃;在160℃、18.0MPa可得到11.5%的产物;在220℃、16.0MPa,用1∶1的RaneyNi-Cu铬铁矿作催化剂,可得到42%的产物(TrudyLeningradTekhnolInstImLensoveta,1958,44:3~5)。2-甲基四氢呋喃的这个合成工艺的优点:利用该反应进行理论研究具一定的价值,特别是研究温度和压力对该反应的影响很有意义。2-甲基四氢呋喃在铀的冶炼工业上相当重要。

在甲基四氢呋喃中加入抗氧剂如2,6一二叔丁基对甲酚能有效地压制过氧化物的生成。其作用机理是这类抗氧剂能与活性基团相结合,生成较稳定的化合物,从而终止链反应。过氧化物用表面粗糙的容器盛装会加速其分解。如38%过氧化氢在抛光的白金皿中加热至60℃仍不分解,而在内表面有多处擦伤的白金皿中室温条件下就会分解。以上就是几种去除过氧化物的方法。几种实验室无水溶剂的制备方法:实验室制备无水溶剂的装置:无水甲苯、无水甲基四氢呋喃、无水二氧六环的制备。甲基四氢呋喃严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。2溴甲基四氢呋喃供应费用
2-甲基四氢呋喃是一种重要的有机合成原料和优良的溶剂。四川2 5二羟甲基四氢呋喃
2-甲基四氢呋喃影响物质均匀的因素有:物质的物理性质,如密度、粒度等,及物质成分的化学形态和结构状况。密度不同可能引起重力偏析(化学成分的不均匀现象称为偏听偏析)。一般来说,固体颗粒越细越容易出现重力偏析。此外,颗粒过细时,比表面积增大,表面活性也会增大,吸湿和污染的机会也会增加。量值稳定2-甲基四氢呋喃在规定的时间和环境条件下,其特性量值应保持在规定的范围以内。这种特性亦被称之为2-甲基四氢呋喃的稳定性。研制(生产)者要保证所提供的2-甲基四氢呋喃在一定期限内其特性量值不发生明显改变。四川2 5二羟甲基四氢呋喃
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