在安装投加系统之前料仓要做好的准备工作。
要保证料仓内部是干燥无异物,料仓内壁光滑。不能有爬梯等出现在锥斗部分,料仓圆锥内部应无任何突出部分,防止刮片损坏。
要保证料仓密闭,防止雨雪进入。
要保证料仓上的附件安装完毕,防止有异物坠下。
如料仓有内漆,必须先完成,以防止生锈物落入设备内。
要保证料仓安装位置牢固适宜,防止计量输送螺旋外管与料仓支撑脚矛盾。
要保证料仓出口法兰尺寸规格与我司设备一致,焊接完好法兰焊接水平无倾斜,料仓出口法兰必须与料仓轴垂直,保证破拱轴和料仓同轴。同时要保证料仓出口法兰距地面高度至少为1.2m
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1)防止杂物掺入气力输送系统污染物料。要求空气净化,压缩空气中含水、含油、含尘量必须控制在一定的范围内。
(2)防止铁锈和铁质等物混入,在物料加入口应装磁铁除铁器。输料管采用不锈钢管或铝管,在工艺允许情况下选用的普通钢管必须做表面除锈处理。
(3)防止物料输送中的破碎、磨损和变形。气力输送选型应尽可能采用低压连续稀相输送,保证物料的使用性能。
(4)保证易燃易爆物料输送的安全性,宜采用惰性气体循环输送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器,气源经处理后使用。
(5)对带有静电的物料和化工品,安装时必须注意气力输送各部件,输料管、贮料斗、除尘器等必须接地,除尘器滤料采用防静电材质和相应的措施。
(6)化工行业对于所输送物料要求高,所以,在化工行业使用个气力输送的话,为保证输送物料特性。设备及管道应选择304、316材质的为更佳。
正规称重给料系统称重给料系统都用那些方式称重呢?
设备维护时个人防护用品重要性。设备运行或者维护时,需要对其进行巡视或者检修·。在这个过程中现场工作人员应注意穿戴好个人防护劳保用品。例如:安全帽。安全帽我们大多数都是在施工工地上见到的,在施工工地上到处都有见到进入工地一定要带安全帽,可见安全帽具有什么样的重要性,安全帽的作用就是:防止高处坠落物造成头部伤害;防止物体打击的伤害;防止机械性的损伤;防止污染毛发造成的伤害等,切身的关系到我们的各种安全,一定要正确佩戴,穿戴方法如下: 穿戴方法:将安全帽戴正,拉紧下额带,把帽箍调到合适的位置。 要将安全帽放置高处,以免误坐到安全帽上,造成变形,降低安全帽的防护作用。 帽子内缓冲衬垫的带子要结实,头顶与帽内顶部的间隔不能小于32mm。 安全帽使用超过规定限制、或者受过比较严重的冲击后,即使肉眼看不到帽子有裂痕,也应该即使更换。 使用前都应做详细检查,确认帽子是否有龟裂、裂痕、下凹和磨损等情况,如有请立即更换。 塑料安全帽的使用期限为三年。
设备维护时个人防护用品重要性。设备运行或者维护时,需要对其进行巡视或者检修。在这个过程中现场工作人员应注意穿戴好个人防护劳保用品。例如:安全绳。工作人员在进行高空作业时,必须严格遵守标准的操作要求进行施工,并佩戴安全防护用具,做好高空作业安全防护措施。安全绳可以说是高空作业时工人的“生命绳”,虽然作业人员还会佩戴安全帽等其他防护用具,但是归根结底作业人员的生命是拴在安全绳上的。安全绳通常与护腰式安全带配合使用,因此选择正规的安全绳是非常有必要的。在使用安全带前,使用者要检查各部件是否损坏并及时进行维护。安全带的腰带应该系在臀围较宽处,靠近腰骨,保持腰部紧绑状态。防止人体从腰带滑落或损害腰部,围栏和安全绳应牢固地固定在上部实心构件上。工件的尺寸,安全绳的长度,应能保持在工作活动范围内,并可以灵活调节。高空作业,因条件限制,需要将安全带系在较低位置并要与保险杠一起使用,以减少人体坠落的影响。如何选择称重给料系统?
LT型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较,具有独特的优点:1.设备紧凑,占地面积小,维修费用低。2.设备自动化操作系统,可根据用户的要求,采用PLC可编程控制器或继电器控制,实行手动和自动控制,操作简单灵活,自动化程度高。3.流态化装置更具有独到之处,具有较大的调控手段,能使输送物料流态化,提高输送效率,保证输送质量。4.每次输送完毕,泵内基本无残存物料。5.输送管路可适应各种地形灵活布置,方便地实行集中、分散、大高度、长距离的输送。6.由于在密封管道中输送,可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响,有利生产和环境保护。7、排堵方式独特我公司采用了倒抽式排堵方式,简单易行,运行合理,只需将料气混合物通过排堵阀及管道引至料仓或烟道入口。8设备齐全,特殊规格,本厂可代为设计,专门制造。上海称重给料系统价格一般是多少?上海环保称重给料系统
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在配料过程中,解包室主要用于投料,由相关的工作者将料包打开并将其投放到解包室即可,为了降低和避免传统粉料配料装置中粉料四处飞散,破坏环境,威胁工作人员健康的情况,该装置在解包室上方安装了除尘器,工作人员进行投料工作的同时,除尘器开始工作,将解包室上方扬起的粉尘吸附走,很大程度保持工作环境的干净整洁,解包室下连接着储料仓以及下料装置,投放的配料由解包室落入到储料仓,继而进入下料装置中,在这个加料工位的位置上,若有配料需求,则应当由专门的工作人员或器械将装料装置放置规范,然后开始工作,下料装置开始工作后,向乘料工具输送粉料,同时期内,称重工作开始同步进行,集中除尘装置也开始工作。当乘料装置中盛放的配料重量达到提前设定的预期值时,称量装置就会向盛料装置反馈,暂时一轮的加料工作就会停止,多种配料重量都达到预设值时,盛料装置就会将各种配料下放,进入传输装置,输送至下一个工作环节,所有的配料环节结束后,再由工作人员将盛料容器取下,按照相应的工作程序进行加工装袋即可。加工中,控制配料精细度的设备主要是依靠电子称重设备,电子称重设备的精细度直接关系到配料的精确度,该环节主要由电子称重控制系统自动修正。山西称重给料系统排名